[实用新型]一种花生自动播种机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业设备技术领域，具体涉及一种花生自动播种机构。

背景技术

目前，在农业播种领域，花生的播种已经实现了自动化播种，现有的花生播种机构通过与驱动机构的相配合，可以在短时间内实现高效率的播种，但是也存在一个问题，现有的花生播种方式通常因生长需要在已经播种好的土地上覆上一层塑料膜，从而达到花生种子的生长温度，在土壤水分较为充足的情况下，如果温度较高，会出现一些种苗烫伤的情况，从而需要不断的补种，增加了种植者的劳动量，若土壤比较干涸的情况下，种苗不但不容易发芽，而且烫伤的情况则会更加严重，虽然通过后续的人工打孔也可以挽救一些，但是对于大面积的栽种，是一项艰巨的工作，而且是基本上无法做到的工作。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种花生自动播种机构，本实用新型有效解决了传统花生栽种方式先下种在覆膜的方式，在高温天气情况下，不但容易将种苗烫伤，导致损失的问题，而且雨水不易通过薄膜渗透到低下，从而导致种苗缺水死亡的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种花生自动播种机构，包括料筒（1），料筒（1）两侧对称设置有播种机构（4），播种机构（4）通过中心轴（3）同步转动，料筒（1）通过出料口（11）将种料喂入播种机构（4），所述播种机构（4）包括播料盘（41），播料盘（41）一侧为封闭状，相对侧设置有挡料板（42），挡料板（42）设置有喂料口（43），播料盘（41）圆周上沿径向均匀设置有多个圆柱形播料管（44），其特征在于：所述播种机构（4）还包括打孔装置（5），打孔装置（5）包括弧形固定圈（51），弧形固定圈（51）外侧沿径向设置有圆柱状打孔管（52）和与播料管（41）尺寸、位置相匹配的通孔（53），弧形固定圈（51）通过紧固件（54）组合固定设置于各播料管（41）自由端。

本实用新型进一步解决的技术方案为：

所述打孔装置（5）的弧形固定圈（51）组成的圆形形状与播料盘（41）为同心圆设置。

本实用新型进一步解决的技术方案为：

所述打孔管（52）为中空状、或为实心状，打孔管（52）与通孔（53）数量按1:1设置。

本实用新型进一步解决的技术方案为：

所述料筒（1）底部出料口（11）之间的中心位置设置有锥形分料凸台（2）。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：本实用新型在传统的播种机构的打孔管外圈加设打孔装置，实现了现在塑料膜上先打孔在下种的播种方式，这样不但不会影响薄膜的保温效果，而且在雨季，雨水还能渗透进种苗部位，从而提高土壤的含水率，提高了种苗的成活率，而且通过打孔机构不同组合，同时还可以调整花生种苗的不同间距，进一步提高了种苗的成长需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型播种机构、打孔装置结构示意图；

图3为本实用新型打孔机构单体结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本实用新型包括料筒1，料筒1两侧对称设置有播种机构4，播种机构4通过中心轴3同步转动，料筒1通过出料口11将种料喂入播种机构4，所述播种机构4包括播料盘41，播料盘41一侧为封闭状，相对侧设置有挡料板42，挡料板42设置有喂料口43，播料盘41圆周上沿径向均匀设置有多个圆柱形播料管44，播种机构4还包括打孔装置5，打孔装置5包括弧形固定圈51，弧形固定圈51外侧沿径向设置有圆柱状打孔管52和与播料管41尺寸、位置相匹配的通孔53，弧形固定圈51通过紧固件54组合固定设置于各播料管41自由端，打孔装置5的弧形固定圈51组成的圆形形状与播料盘41为同心圆设置，打孔管52为中空状、或为实心状，打孔管52与通孔53数量按1:1设置，料筒1底部出料口11之间的中心位置设置有锥形分料凸台2。

结合图1、2、3简述本实用新型的工程过程：

根据生产需要，本实用新型可以选择不同拖拽动力设备与之匹配，本实用新型在铺设好的塑料薄膜上开始打孔、播种作业，花生种子通过锥形分料凸台2将种子分别落入两侧的播种机构4，打孔装置5通过动力设备的前进，打孔管52与地面形成传动，在薄膜上进行打孔作业，而播种机构4通过通孔53，将花生种子落入以及打好的孔内，从而实现先打孔，后下种的播种作业。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。