[实用新型]一种幕墙连接件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种幕墙连接件，属于幕墙加工技术领域。

背景技术

如今，建筑设计领域飞速发展，幕墙因其外形美观，且具有的防风、防雨、节能等优势而被广泛应用在现代大型和高层建筑中。幕墙连接件是幕墙安装过程中及其重要的连接部分，目前的幕墙连接多采用折弯的钢片，上面附有螺栓孔，固定在横梁与立柱的拐角处，或者使用金属脚架，现行的连接结构，其连接强度低，暴露在幕墙结构外面，幕墙的美观性受到很大影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种幕墙连接件。

本实用新型的技术方案如下：

一种幕墙连接件，包括一顶端开口的长方体，所述长方体的底端设置有多个通孔，所述长方体的一侧设置为向上凸起的方形体，所述方形体的顶端设置有四个空腔，所述空腔底部设置有贯穿方形体的螺钉孔，所述方形体的一侧设置有贯穿方形体的两个自攻螺钉孔，所述自攻螺钉孔的内腔直径从外到里逐渐变小。

根据本实用新型，优选的，所述通孔的数量为四个，所述四个通孔分别设置在长方体底端的四个边角处。此设计的好处在于，将四个通孔设置在长方体的四个边角处，有利于最大程度上牢固固定连接件。

根据本实用新型，优选的，所述长方体的侧边及长方体与方形体的连接处设置有多个凸筋，所述凸筋的顶端设置为斜面。此设计的好处在于，一方面，凸筋可以有效增大连接件的结构强度，起到加强筋的作用；另一方面，凸筋顶端的斜面设计方便横梁卡入，凸筋直接与幕墙钢衬内壁接触增加了连接件与幕墙钢衬的连接强度。

进一步优选的，所述长方体与方形体的连接处设置的凸筋数量为两个。

进一步优选的，所述相邻设置的凸筋之间的距离与相邻设置的空腔之间的的中心距离相等。此设计的好处在于，在设计凸筋时，其中有两个凸筋设置在空腔的中垂线位置上，这样设计的目的可以有效增加连接件的结构强度。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型幕墙连接件安装在横梁里面，安装完成后完全隐藏在幕墙中，不会破坏幕墙的美观性，另外，连接件上的凸筋能够增强连接件的结构强度，同时隐藏式的连接件增加了连接件与幕墙钢衬的连接强度，该幕墙连接件设计构思巧妙，安装容易，使用方便，效果显著，值得推广应用。

附图说明

图1为本实用新型幕墙连接件的立体图；

图2为本实用新型幕墙连接件的主视图；

图3为本实用新型幕墙连接件的左视图；

图4为本实用新型幕墙连接件的俯视图；

图5为本实用新型幕墙连接件的安装示意图。

其中：1为空腔；2为自攻螺钉孔；3为通孔；4为凸筋；5为立柱；6为幕墙连接件；7为横梁；8为短自攻螺钉；9为长自攻螺钉；10为长方体；11为方形体。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。

实施例1：

如图1至图5所示，一种幕墙连接件6，包括一顶端开口的长方体10，所述长方体的底端设置有四个通孔3，所述四个通孔3分别设置在长方体10底端的四个边角处，所述长方体10的一侧设置为向上凸起的方形体11，所述方形体11的顶端设置有四个空腔1，所述空腔1底部设置有贯穿方形体的螺钉孔，所述方形体11的一侧设置有贯穿方形体的两个自攻螺钉孔2，所述自攻螺钉孔2的内腔直径从外到里逐渐变小。

其中，所述长方体10的前后两个侧边分别对称设置有四个凸筋4，所述长方体10与方形体11的连接处设置有两个凸筋4，所述凸筋4的顶端设置为斜面。

安装该幕墙连接件时，首先在立柱5要安装横梁7的位置上打八个螺钉孔，此八个螺钉孔与连接件的螺钉孔位置相对应，然后再进行攻丝。在横梁7的端部同样进行预钻孔，预钻孔的位置与方形体的一侧的自攻螺钉孔相对应，之后将连接件底部靠在立柱上，连接件的头部朝向幕墙室外侧，然后使用短自攻螺钉8进行紧固，再将横梁的钢衬腔对准幕墙连接件，靠在立柱上，然后通过横梁的预钻孔，将长自攻螺钉9通过横梁上部攻入横梁钢衬，即完成安装。

实施例2：

如图1和图4所示，一种幕墙连接件6，结构如实施例1所述，其不同之处在于，所述相邻设置的凸筋4之间的距离与相邻设置的空腔1之间的的中心距离相等。凸筋4可以有效增大连接件6的结构强度，起到加强筋的作用。