[实用新型]配料输送简易导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种配料输送简易导向装置。

背景技术

在生产过程中，对于颗粒的物料进行输送时，通常采用传送带的方式，但是在输送时，由于传送带的高度固定，而收料装置，如收料箱等，的高度同样固定，不易调节，传送带与收料箱常存在高度差，使得物料输送时，容易造成颗粒物料从传送带与收料箱之间掉落出来，造成物料的浪费，因此，需要对物料进行导向输送，来解决物料外落的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种配料输送简易导向装置，能够很好地配合输料装置将物料顺利地导送至收料处，且安装简便，解决了现有技术中存在的传送带与收料箱常存在高度差，使得物料输送时，容易造成颗粒物料从传送带与收料箱之间掉落出来，造成物料的浪费的问题。

本实用新型的技术解决方案是：

一种配料输送简易导向装置，包括导料板，导料板设于输料架的端部，所述导料板采用“凵”型结构，所述导料板的两侧分别连接有定位组件，所述定位组件包括折向板，所述折向板为L型形状，折向板的一端设有条形孔一，所述折向板的另一端设置用于固定导料板在折向板上的搭扣组件，搭扣组件包括弧形钩板和活动扣，弧形钩板固定在导料板上，折向板的端面支撑弧形钩板的底部端面，活动扣固定在折向板的端部，条形孔一内穿过有固定折向板在输料架上的螺栓一。

进一步地，所述输料架设有滚动传送组件，所述滚动传送组件包括传送带，传送带的进料端、出料端分别设置传动滚轮，导料板设于传送带的出料端，传送带的底部设有毛刷，毛刷通过定位板固定在折向板上。

进一步地，定位板的端部设有条形孔二，条形孔二内穿过有固定定位板在折向板上的螺栓二。

进一步地，所述折向板与输料架间设有橡胶垫。

本实用新型的有益效果是：

该种配料输送简易导向装置，通过活动扣搭接在弧形钩板上，弧形钩板的底部由折向板支撑，对导料板的两侧进行定位，使导料板固定在输料架的端部，进行导料。通过调节螺栓一在条形孔一中的位置，对折向板进行调节，进而实现对导料板的固定位置及固定角度的调节，使导料板能够很好地配合输料装置将物料顺利地导送至收料处。该装置，安装简便，便于对输料装置的出料端进行导料，结构设计合理，成本低，调节方便，可以适用于不同的输料装置。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中导料板与传送带、输料架的位置关系图；

其中：1-导料板，2-输料架，3-折向板，4-条形孔一，5-弧形钩板，6-活动扣，7-螺栓一，8-传送带，9-传动滚轮，10-毛刷，11-定位板，12-螺栓二。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

实施例

实施例提供一种配料输送简易导向装置，如图1所示，包括导料板1，导料板1设于输料架2的端部，导料板1采用“凵”型结构，导料板1的两侧分别连接有定位组件，定位组件包括折向板3，折向板3为L型形状，折向板3的一端设有条形孔一4，折向板3的另一端设置用于固定导料板1在折向板3上的搭扣组件，搭扣组件包括弧形钩板5和活动扣6，弧形钩板5固定在导料板1上，折向板3的端面支撑弧形钩板5的底部端面，活动扣6固定在折向板3的端部。通过活动扣6搭接在弧形钩板5上，弧形钩板5的底部由折向板3支撑，对导料板1的两侧进行定位，使导料板1固定在输料架2的端部，进行导料。

条形孔一4内穿过有固定折向板3在输料架2上的螺栓一7。通过调节螺栓一7在条形孔一4中的位置，对折向板3进行调节，进而实现对导料板1的固定位置及固定角度的调节，使导料板1能够很好地配合输料装置将物料顺利地导送至收料处。

输料架2设有滚动传送组件，滚动传送组件包括传送带8，传送带8的进料端、出料端分别设置传动滚轮9，导料板1设于传送带8的出料端，如图2所示，传送带8的底部设有毛刷10，毛刷10通过定位板11固定在折向板3上。毛刷10的设置，能够在传送带8转动时，对传送带8的表面进行清理，避免物料被传送带8带走后掉落在其他位置。

定位板11的端部设有条形孔二，条形孔二内穿过有固定定位板11在折向板3上的螺栓二12。通过调节螺栓二12在条形孔二内的位置，对毛刷10的位置进行调节，使毛刷10能够更优地接触传送带8的表面，进行清理。

折向板3与输料架2间设有橡胶垫。通过螺栓一7固定折向板3在输料架2时，橡胶垫能够取代两者间的空隙，从而使折向板3与输料架2的固定可靠。