[实用新型]拉丝机放线装置及拉丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电线生产行业中的放卷装置，特别是涉及到了一种拉丝机放线装置及拉丝机。

背景技术

微型铜线拉丝机是电线电缆行业中的主要生产设备之一，例如市场上极为常见的B22铜线拉丝机就是微型铜线拉丝机中的一种。由于目前的微型铜线拉丝机已经朝向自动化（PLC控制）、高速化发展（线速可达2400m/min）。

放线盘是拉丝机工作时必不可少的配合部件，传统的放线盘采用的是立盘，使用时，放线盘静止，线缆被拉丝机向上拉扯，从而贴着放线盘的盘沿滑动旋转放出。由于线缆是一层层往复卷绕在绕线轴上，在卷绕时，由于具有一定的张力，线缆尚可紧密的排列在放线盘上，不松动，但是，在自由放线时，铜线下垂放松，张力消失，则会在重力的作用下一层层坠落堆叠，进而造成线缆的缠绕、放线不畅，进而引起断线。线缆断开后，由于惯性的作用，仍然会继续缠绕线盘转动几圈后才会停下，进一步引起线缆的紊乱，让再次开启拉丝机时，铜线就会缠绕在一起而产生乱线。另外，放线盘在生产和搬运的过程中，不可避免的会在地面滚动或碰撞，从而在边沿处形成凹凸不平的伤痕，在放线的过程中，当线缆挂到这些伤痕时，则也会造成线缆的崩断或者拉翻放线盘。上述问题目前均制约着铜线拉丝机的功效。

公告号为CN203582162U的中国专利公开了一种小拉机阻尼放线机构，该放线机构包括压盘，压盘上转动装配有转轴，转轴上固定装配有调节杆，调节杆为悬臂杆，其远离转轴的一端形成悬臂结构并且装配有磁嘴，另外，转轴与压盘之间还设有阻尼机构，转轴的顶端也设有磁嘴，在使用的时候，将压板同轴的固定在放线盘上，然后将线缆的线头依次穿过调节杆上和转轴上的磁嘴并与拉丝机连接，拉丝机启动后，转轴将带着调节杆一起跟随线缆旋转，调节杆可以避免线缆与放线盘的边沿接触摩擦，阻尼机构可以在转轴和压盘之间形成阻力，使线缆一直处于绷紧状态而避免散乱。

上述小拉机阻尼放线机构虽然能够解决拉丝过程中的线缆散乱，但是，一旦出现线缆崩断的情况，则线缆由于惯性一起的缠绕现象仍然无法避免，究其原因，则主要是因为上述放线机构中的阻尼机构采用的是阻尼盘和阻尼带形成的恒阻力阻尼机构，一旦出现线缆崩断的情况，则调节杆会由于惯性而无法及时停止，仍然会造成线缆的散乱缠绕。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种拉丝机放线装置，以解决现有的拉丝机放线机构断线时的缠绕问题。

同时，本实用新型的目的还在于提供使用上述拉丝机放线装置的拉丝机。

为了解决上述问题，本实用新型的拉丝机放线装置采用以下技术方案：拉丝机放线装置，包括压盘、压盘上装配有转轴，转轴上装配有悬臂式的调节杆，转轴上还装配有断线刹车机构，所述断线刹车机构包括可沿转轴轴向移动的刹车杆，刹车杆与压盘之间设有刹车片组件，转轴与刹车杆之间设有用于下压刹车杆以使刹车片组件在自然状态下锁定转轴的弹性件，刹车杆上设有用于与相应线盘上的线缆配合以上提刹车杆并减小或消除刹车机构的刹车力的线缆引导件。

所述转轴上设有长孔和悬臂吊架，刹车杆通过穿过所述长孔与转轴配合，悬臂吊架上设有可沿转轴轴向移动的吊杆，吊杆与刹车杆固连，弹性件套在吊杆上。

吊杆与刹车杆和/或悬臂吊架之间设有位置调节结构。

所述调节杆上设有套管段，套管段的进线端处设有线缆改向件。

所述刹车杆为水平杆，所述的线缆引导件设于刹车杆的一端处。

拉丝机采用以下技术方案：拉丝机，包括放线装置，放线装置包括压盘、压盘上装配有转轴，转轴上装配有悬臂式的调节杆，转轴上还装配有断线刹车机构，所述断线刹车机构包括可沿转轴轴向移动的刹车杆，刹车杆与压盘之间设有刹车片组件，转轴与刹车杆之间设有用于下压刹车杆以使刹车片组件在自然状态下锁定转轴的弹性件，刹车杆上设有用于与相应线盘上的线缆配合以上提刹车杆并减小或消除刹车机构的刹车力的线缆引导件。

所述转轴上设有长孔和悬臂吊架，刹车杆通过穿过所述长孔与转轴配合，悬臂吊架上设有可沿转轴轴向移动的吊杆，吊杆与刹车杆固连，弹性件套在吊杆上。

吊杆与刹车杆和/或悬臂吊架之间设有位置调节结构。

所述调节杆上设有套管段，套管段的进线端处设有线缆改向件。

所述刹车杆为水平杆，所述的线缆引导件设于刹车杆的一端处。

由于所述拉丝机放线装置的转轴上还装配有断线刹车机构，因此，在使用的过程中，一旦出现断线的情况，则刹车杆在弹性件的作用下及时动作并驱使刹车片组件达到刹车状态，从而可实现对线盘的快速锁定，解决现有的拉丝机放线机构断线时的缠绕问题。