[实用新型]扁平吊装带

说明书

技术领域

本实用新型涉及高分子材料应用领域，尤其涉及一种扁平吊装带。

背景技术

吊装带以其优越性能深受广大用户的青睐。为适应产品精度和外观质量要求，出现了一种合成纤维吊装带，这种吊装带主要以高强涤纶、高强锦纶或高强丙纶为原料制备而成，与钢丝绳吊装带相比，合成纤维吊装带具有以下特点：1)吊装带轻便柔软，易于操作、搬运和储藏；2)不导电、不腐蚀；3)不损伤吊件表层(包括油漆层)，吊装带对人体无任何反向伤害等。它可以保证普通吊装时不会在产品表面产生划伤和吊装痕迹，以及保证产品精度要求，但这种合成纤维吊装带耐强酸强碱性差、耐低温性差、耐磨性差、纤维本身强度低、伸长大等，已很难适应大型零部件越来越重、精度要求越来越高、吊装环境越来越苛刻的要求，如大吨位吊装需要直径更大的合成纤维吊装带，这给制造增加了困难，吊装带本身重量也有所增加，影响了吊运事业的发展。

超高分子量聚乙烯(Ultra High Molecular Weight Polyethylene，简称UHMW-PE)纤维强度大、模量高、密度小、耐磨损，制成的吊装带重量轻，强度高，使用寿命长，耐磨性好，能够弥补合成纤维吊装带的缺点。

现有技术是以超高分子量聚乙烯凝胶长丝纤维为原料。由于超高分子量聚乙烯纤维为丝状结构(单丝线密度2.5旦左右)，因此在基于超高分子量聚乙烯的凝胶长丝纤维制备化纤绳索的过程中，需要对多根丝状结构的纤维进行分别整理，工艺复杂，成本高，和其他材料制备的合成纤维吊装带相比，市场价格过高，不利于大范围应用。此外，在基于超高分子量聚乙烯纤维制备合成纤维吊装带的过程中，纤维表面受摩擦易产生毛刺，纤维易发生断丝、扭曲、缠绕等现象，不利于多根纤维的整体均匀受力，导致制得的化纤绳索的整体强度往往低于多根超高分子量聚乙烯纤维的总强度，强度利用率较低。

实用新型内容

在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。

本实用新型提供一种扁平吊装带，所述扁平吊装带包括：

至少一层扁平带；所述扁平带首尾两端缝合形成一封闭结构，或者，所述扁平带的首尾两端分别设有一吊环；

所述扁平带由多股纱股编织制得，每股纱股包括至少一根单纱，每根单纱由超高分子量聚乙烯薄膜或条带收束而成或收束加捻而成。

较佳的，所述扁平带为多层，多层扁平带层叠缝合为一体。

较佳的，所述扁平带的首尾两端分别设有一吊环，包括：所述扁平带首尾两端分别向扁平带中间部分弯曲并缝合，以在两端分别形成一吊环；或者，所述扁平带首尾两端分别缠绕一吊环并缝合，以在两端分别连接一吊环。

较佳的，所述超高分子量聚乙烯是分子量在100万以上的聚乙烯；所述超高分子量聚乙烯薄膜或条带本身具有一定的宽度和厚度，是一种没有结合点或裁切线的整体结构。

较佳的，每根所述单纱由超高分子量聚乙烯薄膜或条带沿其分子链伸直方向收束而成或收束加捻而成。

较佳的，所述超高分子量聚乙烯薄膜的相关参数满足：线密度大于或等于5000旦；宽度大于或等于100mm；厚度小于或等于0.2mm；断裂强度大于或等于10克/旦；拉伸模量大于或等于800克/旦；断裂伸长率小于或等于6％。

较佳的，所述超高分子量聚乙烯薄膜的厚度为0.001-0.2mm，断裂强度为10-50克/旦，拉伸模量为800-2600克/旦，断裂伸长率为0.5-6％。

较佳的，所述超高分子量聚乙烯薄膜的线密度为5000-30000旦，宽度为100-400mm，厚度为0.005-0.15mm，断裂强度为12-48克/旦，拉伸模量为1000-2500克/旦，断裂伸长率为0.8-4％。

较佳的，所述超高分子量聚乙烯薄膜的线密度为5500-20000旦，宽度为105-300mm，厚度为0.008-0.12mm，断裂强度为15-45克/旦，拉伸模量为1200-2500克/旦，断裂伸长率为1-3％。

较佳的，所述超高分子量聚乙烯薄膜的线密度为6000-12000旦，宽度为110-220mm，厚度为0.01-0.1mm，断裂强度为16-42克/旦，拉伸模量为1400-2400克/旦，断裂伸长率为1.5-2.5％。