[实用新型]一种多层电解槽盖板

说明书

技术领域

本实用新型涉及电解设备技术领域，具体为一种兼备散热与密封性能的多层电解槽盖板。

背景技术

在现有的电解技术中，应用到工业生产中的电解槽在正常生产过程中，通常都会用盖板对电解槽进行密封，一方面提高电解槽的散热效果、维持电解槽的工作的稳定性，二来能有利于废气回收和烟气处理，防止生成的有毒气体外渗对环境和操作人员的身心造成伤害；而这两点则分别涉及到电解槽的散热和密封性能。

而现有技术中的盖板通常为单层的栅格状盖板结构，其栅格结构中均布有网格状通风孔，烟气在栅格结构中流动，然后从边缘或者底部的通风孔流出后经外接气体处理装置回收、处理。这种结构盖板虽然能同时达到上述两种功效，但是边缘密封性能一般，且容易使电解槽内温度场分布不均匀，容易造成部分区域热量过渡聚集，影响电解槽的稳定性，且长时间的高温状态下工作会影响铝电解槽的使用寿命。另外，由于在实际工业生产中，普遍认为电解槽的工作强度与电解槽功率几乎呈线性关系，为了追求更高的生产效率，大功率的电解槽也越来越多的使用，电解槽所产生的热量也呈比例增长，因而对电解槽盖板的散热性能提出了更高的要求。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种多层电解槽盖板，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种多层电解槽盖板，其盖板本体包括三层结构，其下层与中层为高密陶瓷板，上层为聚四氟乙烯外壳，且在中层陶瓷板与聚四氟乙烯外壳之间设置有切面为矩形的空腔；所述下层陶瓷板为栅格板，其上均匀开有点阵状方孔，而所述中层陶瓷板上则开有条状间隔孔，另外，在所述矩形空腔中还设置有不少于三条散热翅片，所述散热翅片上部搭在聚四氟乙烯外壳内侧，而下部与中层陶瓷板为同材质一体成型，其成型方向与条状间隔孔的孔向一致，且此散热翅片在空腔中交错排布。

在本实用新型中，所述聚四氟乙烯外壳的一侧下部开有进气孔，而在与进气孔对应的另一侧的上部开有出气孔，进气孔与出气孔均能实现独立开合。

在本实用新型中，所述聚四氟乙烯外壳在底部边缘内凹有盖板槽用于盖合在电解槽上，同时为提高其密封性能，在盖板槽中内衬有一层密封软垫。

在本实用新型中，所述上层聚四氟乙烯外壳也可以使用同尺寸的玻璃钢外壳代替。

在本实用新型中，所述下层陶瓷板与中层陶瓷板之间垫有一层玻璃棉或者复合硅酸盐纤维毡用于过滤气体中的杂质及悬浮物。

有益效果：本实用新型结构简单、操作灵活，散热效果好，能在保证电解槽内的稳定热量的同时使电解槽内温度场分布更加均匀，从而提高了电解槽的稳定性，有利于节能降耗，同时，方便气体回收，既满足了整个电解槽的散热要求，又达到了散发电解槽侧壁的热量的效果。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的切面示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的A-A位置截面示意图。

其中：1、出气孔；2、聚四氟乙烯外壳；3、散热翅片；4、条状间隔孔；5、中层陶瓷板；6、密封软垫；7、盖板槽；8、下层陶瓷板；9、复合硅酸盐纤维毡；10、进气孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2的一种多层电解槽盖板的较佳实施例，在本实施例中，盖板为三层结构，包括上层的聚四氟乙烯外壳2、中层的中层陶瓷板5以及下层的下层陶瓷板8，其下层陶瓷板8为栅格板，其上均匀开有点阵状方孔；中层陶瓷板5上则开有条状间隔孔4，下层陶瓷板8与中层陶瓷板5之间垫有一层复合硅酸盐纤维毡9用于过滤气体中的杂质及悬浮物；中层陶瓷板5与聚四氟乙烯外壳2之间设置有一空腔结构，且在此空腔结构中设置有多条散热翅片3，散热翅片3在空腔中交错排布，其下部与中层陶瓷板5一体成型，上部则与聚四氟乙烯外壳2紧贴在一起。

聚四氟乙烯外壳2在外侧边缘内翻，并内凹有盖板槽7用于盖合在电解槽上，同时为提高其密封性能，在盖板槽7内侧还内衬有一层密封软垫6，而中层陶瓷板5以及下层陶瓷板8成型在聚四氟乙烯外壳2内侧；而在聚四氟乙烯外壳2的左侧上部开有出气孔1，而在聚四氟乙烯外壳2的右侧下部还开有进气孔10，进气孔10与出气孔1均能实现独立开合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。