[实用新型]一种竖炉大水梁的加强结构

说明书

技术领域

    本实用新型属于冶金球团领域，涉及一种适用于球团竖炉内部，支撑导风墙所使用的通水、通汽冷却方式大水梁的加强结构。

背景技术

国内冶金球团行业厂家生产的竖炉大水梁，一般在使用6-12个月后，就会出现大水梁通水、汽无缝钢管的磨损，造成大水梁漏水、漏汽；目前通过在大水梁内侧焊接加厚耐磨板，来有效延长大水梁的使用寿命，然而加厚耐磨板由于其整体直板式结构设计的缺陷，其脱落后极易造成排料电振上部直漏斗的堵塞，影响生产排料，维修通料将会耗费大量的时间。此外，仅仅设置加厚耐磨板并不能有效延长大水梁的上线漏水使用寿命，大水梁磨漏后的维修造成水梁变形严重，进而影响导风墙寿命；大水梁磨损后的维修耗时耗力，大大增加了大水梁的维修维护成本，并且造成了材料的浪费。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种竖炉大水梁的加强结构，避免了耐磨板脱落堵料的发生，有效延长了大水梁的使用寿命。

本实用新型采用以下技术方案来实现：

一种竖炉大水梁的加强结构，包括分置两列的无缝钢管，所述两列无缝钢管的对应侧管壁均设有弧形加厚板，所述弧形加厚板为分段式结构，之间焊接连接，每段弧形加厚板与所述无缝钢管的弧形外表面相贴合。

所述弧形加厚板的表面上设有堆焊耐磨层，堆焊耐磨层之上又设有耐火浇注料层。

所述堆焊耐磨层为3mm厚。

本实用新型采用弧形、分段式结构的加厚板耐磨板，在有效加强大水梁的同时，防止了加厚板脱落引起的排料堵塞；并且在加厚板上设置堆焊层和耐火浇筑层，采用3层加强保护结构，有效延长了大水梁的使用寿命，降低了维修维护成本。

附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型及其效果作进一步说明。

如图1所示的一种竖炉大水梁的加强结构，将8根壁厚为30mm的无缝钢管4G20分置两列，并两两组焊，在两列无缝钢管4的易磨损部位——即对应侧管壁上均焊接有耐热耐磨合金弧形加厚板1，所述弧形加厚板1为分段式结构，之间焊接连接，每段弧形加厚板1与所述无缝钢管4的弧形外表面相贴合，其分段式结构不仅能与无缝钢管4的弧形外表面紧紧贴合，提高了抗耐磨性能作用；最重要的是在其脱落后能通过排料电振上部直漏斗最小径顺利排出，避免堵塞。所述弧形加厚板1的表面上设有3mm厚的堆焊耐磨层2，堆焊耐磨层2之上又设有耐火浇注料层3。

本实用新型通过对大水梁的易磨损部位增设3层保护结构，大大提高了大水梁的使用寿命，内层耐火浇注料层3，使用寿命在3-5个月左右，脱落后随球团矿自行排除；中间层堆焊耐磨层2，使用寿命在3-6个月左右，永不脱落；与无缝钢管4的贴合层为弧形加厚板1，使用寿命在4-6个月左右，即使脱落由于设计合理，可自行排出，不会造成堵塞；而壁厚30mm的锅炉用无缝钢管4本体，使用寿命在6-10个月左右，因此大水梁总体寿命在16—27个月之间，从技术措施上确保超长寿命的实现。