[实用新型]矫直装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钎料制作领域，具体涉及一种矫直装置。

背景技术

在钎料炼制完成后，需要将钎料拉丝，最后切断，通常步骤是将钎料段拉成半成品的钎丝后收卷拢，半成品的钎丝将通过加热板使得钎料丝可以变软，更加容易拉拔，同时再依次通过竖直矫直机构和水平矫直机构后将半成品的钎丝矫直，确保进入到切断装置后切割完成的钎丝具有一定直度，但是钎丝在竖直矫直机构和水平矫直机构是两个不同的装置，使得只是水平状态和竖直状态的方面的将钎丝矫直，不能完全保证钎丝其它方向的矫直，使得切割后的钎丝会还会呈一定的弧度，导致钎丝形状不美观的同时导致不容易包装，因此需要对现有的矫直装置加以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于钎丝矫直且矫直效果好的矫直装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种矫直装置，包括箱体，位于箱体两端的通孔，所述箱体内还设有中空的矫直管，所述箱体上还设有用于固定矫直管的固定座和位于箱体外部的电机，所述矫直管与电机联动连接，所述矫直管上设有多组交错分布的定位组件，所述定位组件包括定位块和穿设过矫直管管壁的调节件，所述定位块上设有用于固定钎丝的若干卡槽。

通过采用上述技术方案，在钎丝经过竖直矫直机构和水平矫直机构后可以再进入矫直装置内，矫直管安装在箱体内部，两端通过固定座安装在箱体内，在矫直管安装在固定座上的同时，一端与电机联动连接，使得在电机转动时，电机可以带动矫直管转动，在箱体上还设有通孔可以供钎丝进入，在中空的矫直管内还设有若干个定位组件，定位组件分别分布在矫直管两侧的管壁上且依次交错分布，每个定位组件均包括调节件和定位块，两者可以为一体设置，调节件穿设过矫直管管壁同时用于调节定位块在矫直管内的位置，在定位块上设有卡槽，当钎丝从箱体的通孔中进入到矫直管内，钎丝位置可与矫直管轴心线方向一致，同时再将钎丝嵌入到定位块上的卡槽内，两者抵触连接，卡槽方向与钎丝运动方向一致，最后钎丝再从箱体内延伸出最后进入切断机，矫直装置工作时，由电机转动带动矫直管转动，同时矫直管内的定位块随着矫直管转动而发生360°转动，由于钎丝位于矫直管上的轴心线上，使得钎丝在运动过程中不会发生转动，此时活动块上的卡槽对钎丝360°进行矫直，使得钎丝通过矫直装置后可以矫正的很直，定位组件两端间隔分布使得可以很好的将钎丝位置限定在矫直管内使其不易错误而导致矫直效果的不佳，多个定位组件使得矫直效果更好。

本实用新型的进一步设置为：所述矫直管上还设有供调节件穿设的螺纹孔，所述调节件上设有与螺纹孔相适配的外螺纹以及用于固定调节件的固定件。

通过采用上述技术方案，在调节件上设有外螺纹，使得调节件与矫直管上的螺纹孔螺纹连接，使得可以很方便的调节定位组件在矫直管内的位置，来确保钎丝在矫直管内的位置，同时来确保定位块上的卡槽可以始终与钎丝抵触连接，使得定位块转动时可以很好的对钎丝进行矫直，同时在调节件上还设有的固定件，固定件可以在安装在矫直管管壁两侧，可以很好的确保调节件在矫直管上的位置后不易窜动而影响工作质量。

本实用新型的进一步设置为：所述定位块上设有三条卡槽，所述各卡槽的交点均位于定位块的轴心线上。

通过采用上述技术方案，在定位块上优选设有三条卡槽，同时卡槽的中心位置都在定位块的轴心线上，使得定位组件在矫直管管壁调整位置时，定位块发生旋转，使得可以有很多选择来与钎丝抵触连接，扩大了使用范围。

本实用新型的进一步设置为：所述矫直管两端设有穿设过固定座的连接管，所述连接管与电机之间还设有连接件。

通过采用上述技术方案，在矫直管两端分别设有连接管，矫直管一端的连接管与电机之间设有连接件，使得电机转动时，可以很好的带动矫直管进行转动，使得两者实现联动，同时矫直管两端的连接管均安装在箱体上的固定座上，来确保矫直管在跟电机联动转动时，位置稳定，提高了工作的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述固定座和连接管之间设有轴承。

通过采用上述技术方案，在固定座与连接管之间还设有轴承，使得在矫直管在转动的更为灵活，确保其工作的稳定性，同时减少与固定座之间的摩擦损耗。

本实用新型具有下述优点：定位块上的卡槽始终与钎丝抵触连接，同时定位块随着矫直管360°旋转，使得可以始终对钎丝进行矫直，矫直效果好，可以生产高品质的钎丝，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型矫直装置的结构示意图一；

图2为本实用新型矫直装置的结构示意图二