[实用新型]纺丝机上的出料装置有效
| 申请号: | 201420328755.X | 申请日: | 2014-06-19 |
| 公开(公告)号: | CN203889797U | 公开(公告)日: | 2014-10-22 |
| 发明(设计)人: | 毛国兴;毛国芬;周克含;陈志高;刘斌;周方荣 | 申请(专利权)人: | 浙江恒百华化纤有限公司 |
| 主分类号: | B65H67/04 | 分类号: | B65H67/04;B65H51/20 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 311200 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 纺丝 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种出料装置,更具体地说,它涉及一种纺丝机上的出料装置。
背景技术
纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器。单联丝在经过烘干后通过纺丝机上的出料装置落到运输桶内,然后在通过运输桶运输到下一道工序中去,如果一个运输桶满了以后就需要换另外一个运输桶来接单联丝,在换运输桶的时候,需要将原来的运输桶从转盘上拉出,将空的运输桶拉到转盘上,整个过程一定要速度快才行,但是有的时候,因为操作不当,空的运输桶没有及时跟上,单联丝会落到地上,而导致单联丝被弄脏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种纺丝机上的出料装置,该纺丝机上的出料装置上设置了接料机构,有效解决了在换运输桶的时候单联丝落到地上而被弄脏的现象。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种纺丝机上的出料装置,包括支架,所述支架上设有两个相互挤压的挤压轮,单联丝穿过两挤压轮之间,所述支架上分别设有驱动挤压轮转动的电机,所述支架上设有接料机构,所述接料机构包括固设在支架上的呈矩形状的接料管,所述单联丝竖直设置且单联丝穿过接料管,所述接料管底部设有可密封接料管的插板,所述接料管上设有相应的滑槽,所述插板滑动地设置在滑槽内,所述插板内端的侧壁上弹性的卡块,所述接料管相对插板移动方向的两个对应内壁面上分别设有可与卡块卡接的卡槽。
通过采用上述技术方案,接料管底部设有可密封接料管的插板,在正常工作的时候,将插板拉开使单联丝能正常通过,当运输桶满了以后,可以将插板插入密封住接料管,这样从出料装置出来的单联丝就会预先储存在接料管内,这样就可以很轻松的先将单联丝剪断,将满的运输桶拉出,再换上孔的运输桶,最后将插板拉开使存储在接料管内的单联丝落到空的运输桶中就可以了,整个操作不用急急忙忙,简单轻松,只要将满的运输桶拉出,再换上新的,在此过程中也避免了单联丝落到地上而被弄脏的现象,插板内端的侧壁上弹性的卡块,接料管相对插板移动方向的两个对应内壁面上分别设有可与卡块卡接的卡槽,这样插板在处于拉开和闭合的状态的时候都可以与接料管固定更加稳定,避免了插板移动而影响整个过程。
本实用新型进一步设置为:所述插板内端面设有切刀,所述切刀与插板相互平行。
通过采用上述技术方案,插板内端面设有切刀,这样在需要闭合插板的时候,插板在插入的过程中会顺带将单联丝切断,这样就省去了再剪刀将单联丝剪断了,整个过程简单方便。
本实用新型进一步设置为:所述切刀与插板插接配合,所述插板内端面上设有相应的插槽,所述切刀与插槽过盈配合。
通过采用上述技术方案,切刀与插板插接配合,这样切刀如果损坏了的话,可以直接将切刀从插板上拔下来更换,简单方便,在组装的时候只要将切刀直接插入到插槽中就可以了。
本实用新型进一步设置为:所述接料管内壁上设有容置切刀的容置槽,所述切刀的厚度小于插板的厚度,所述插板的厚度大于容置槽的竖向宽度。
通过采用上述技术方案,接料管内壁上设有容置切刀的容置槽,这样在需要闭合插板的时候,切刀会进入到容置槽内,而插板不能进入,这样就有效避免了切刀碰撞到接料管内壁导致切刀损坏的现象。
本实用新型进一步设置为:所述插板的外端面朝向支架的另一侧,所述接料管相对支架的另一端设有开口,所述接料管上设有密封开口的开关门。
通过采用上述技术方案,插板的外端面朝向支架的另一侧,这样的设置方便工作人员操作插板,接料管相对支架的另一端设有开口,所述接料管上设有密封开口的开关门,这样只要打开开关门就可以很方便地取出接料管内的杂物了,取完后闭合上开关门接料管就可以正常工作了。
附图说明
图1为本实用新型纺丝机上的出料装置实施例的立体图;
图2为本实用新型纺丝机上的出料装置实施例的正视图;
图3为图1中A-A的剖视图;
图4为图3中B的放大图。
附图标记:1、支架;2、挤压轮;3、电机;4、接料机构;41、接料管;42、插板;43、滑槽;44、卡块;45、卡槽;5、切刀;6、插槽;7、容置槽;8、开口;9、开关门。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型纺丝机上的出料装置实施例做进一步说明。
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