[实用新型]一种液压安全接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压安全接头，属石油井下工具作业领域。

背景技术

目前在油管作业时，为增强施工安全性，在施工管柱上一般安装安全接头，安全接头是连接在井内管柱上的一种易于脱开、对接的安全工具，它安装在管柱需要脱开的位置，可同管柱一起传送扭矩和承受各种复合应力，井内发生故障或管柱被卡死时通过井口操作完成作业管柱的脱开、对接，使得作业工具能从安全接头处退出。常规的安全接头在退出时靠机械旋转退出，但无法应用在连续油管修井作业施工管柱上，因为连续油管修井作业管柱无法转动，且上下活动负荷受限，因此，现有安全接头不适应在连续油管修井作业管柱上应用。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构紧凑，安装方便，可在直井和水平井中使用，施工作业过程中通过投球打压，无需传递扭矩，即可实现井下工具上下分离，从而给连续油管的使用创造了条件，解决了现有安全接头不适应在连续油管修井作业的管柱上应用问题的液压安全接头。

本实用新型的技术方案是：

一种液压安全接头，包括上接头、下接头、剪切销钉、球座和弹性爪，其特征在于：下接头内通过球座装有复合材料球，下接头与球座之间通过剪切销钉连接固定，下接头一端套装有上接头，下接头内的上接头端头设置有弹性爪；下接头与球座之间的下接头内壁上设置有卡槽，卡槽一侧的内壁上设置有打捞沟槽；上接头通过弹性爪与卡槽活动卡接；下接头与上接头之间设置有O型密封圈A，剪切销钉两侧的下接头与球座之间分别设置有O型密封圈B和O型密封圈C。

本实用新型的有益效果在于：

1、该液压安全接头，可在直井和水平井中使用，解决了常规安全接头无法在水平井中运用的局限性，脱手时无需提供扭矩；

2、脱手后用配套打捞工具可直接打捞，节约了修井作业时间。；

3、该液压安全接头结构紧凑，安装方便，承压级别能达到10000PSI；

4、丢手压力可更具实际使用井况直接调整，降低了作业的风险。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的投球丢手状态示意图；

图3为本实用新型的打捞状态示意图。

图中：1、上接头，2、下接头，3、剪切销钉，4、球座，5、弹性爪，6、复合材料球，7、O型密封圈A，8、卡槽，9、O型密封圈B，10、O型密封圈C，11、打捞矛，12、打捞沟槽。

具体实施方式

该液压安全接头包括上接头1、下接头2、剪切销钉3、球座4和弹性爪5。下接头2内通过球座4装有复合材料球6。下接头2与球座4之间通过剪切销钉3连接固定。下接头2一端套装有上接头1，下接头2与上接头3之间设置有O型密封圈A7，以保证下接头上2与上接头1之间的密封效果。

下接头2内的上接头1端头设置有弹性爪5；下接头2与球座4之间的下接头2内壁上设置有卡槽8，卡槽8一侧的下接头2内壁上设置有打捞沟槽12；上接头1通过弹性爪5与卡槽8活动卡接。剪切销钉3两侧的下接头1与球座4之间分别设置有O型密封圈B9和O型密封圈C10。

本实用新型上接头1的弹性爪5通过球座4外径限定其活动；球座4与下接头2通过剪切销钉3连接，并通过弹性爪5定位，下接头1与球座4之间采用O型密封圈B9和O型密封圈C10密封，从而保证整个油管压力的完整性。

该液压安全接头可配合连续油管在直井和水平井中使用，正常情况下工作时，该液压安全接头内部的各O型密封圈可保持油管内压力的完整性，且球座4无活塞面积差，在额定70MPa工作压力下，球座4仍保持平衡，不会有误动作产生（参见图1）。当根据施工需要，实施丢手动作时，需要保持井口一定的悬重。从井口投入复合材料球6，通过液压泵送坐落在球座4上并与球座4密封，继续加压，当压力值达到设定剪断值后，剪切销钉3被剪断，球座4被推动下移，使上接头1右端的弹性爪5失去支撑而释放，井口悬重会实然降低，此时上提管柱，便能实现井下工具上下部分脱离，即与上接头1相连接的油管部分取出井口，与下接头2相连接的井下工具仍留在井下（参见图2）。如果需要将留在井下的工具打捞出来时，需要下入一个打捞矛11。打捞矛11与下接头2上的打捞沟槽12定位后，再上提管柱，即可将井下工具取出井口（参见图3）。

本实用新型采用投球后液压方式实施安全丢手，只有在确定施工需要时才会实施丢手动作，因此可避免常规安全接头遇到的由于井口油管旋转或井下管柱受力运动发生误操作而导致非正常脱手的问题，并且用于丢手的复合材料球质量轻，易于返排出井口，不会对后续打捞作业带来影响；剪切销钉3的剪切值稳定，在地面即可观察和控制丢手状态；降低了作业的风险；后期根据施工需要，下入配套的打捞矛11，可对留在井下的工具直接打捞；节约了修井作业时间。从而给配合连续油管的使用创造了条件，解决了现有安全接头不适应在连续油管修井作业的管柱上应用的问题。特别适用于配合连续油管下入使用。