[实用新型]一种套丝机短管连接夹头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种套丝机内的工装夹具，尤其涉及一种套丝机短管连接夹头。

背景技术

现有套丝机一般由机体,电动机,减速箱，管子卡盘, 板牙头,割刀架,进刀装置,冷却系统组成。套丝机工作时,先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘,撞击卡紧,按下启动开关,管子就随卡盘转动起来,调节好板牙头上的板牙开口大小,设定好丝口长短.然后顺时针扳动进刀手轮,使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部,板牙刀就自动切削套丝,同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却,等丝口加工到预先设定的长度时,板牙刀就会自动张开,丝口加工结束.关闭电源,撞开卡盘,取出管子，套丝机还具有管子切断功能:把管子放入管子卡盘,撞击卡紧,启动开关,放下进刀装置上的割刀架,扳动进刀手轮,使割刀架上的刀片移动至想要割断的长度点,渐渐旋转割刀上的手柄,使刀片挤压转动的管子,管子转动4圈5圈后被刀片挤压切断。

在运用过程中，在套丝机上加工了一段管螺纹后，切割下来后的有些超短管，需要加工另一面时，由于管体长度太短超过了套丝机的底线而无法加工管体另一面的螺纹，且用管子卡盘（三爪卡盘）夹取时容易损伤已加工端的管螺纹。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型设计了一种套丝机短管连接夹头。

本实用新型采用如下技术方案：

一种套丝机短管连接夹头，包括夹头体，夹头体的一端为连接端，夹头体的另一端设置有钳口座，钳口座对半分开为钳口座下段和钳口座上段，钳口座下段与夹头体固定连接，钳口座内设置有螺纹钳口，螺纹钳口的内环面设置有管螺纹，螺纹钳口对半分开为螺纹钳口上段和螺纹钳口下段，螺纹钳口上段通过螺栓与钳口座上段固定连接，螺纹钳口下段通过螺栓与钳口座下段固定连接，钳口座内设置有锁紧杆，钳口座下段和钳口座上段通过锁紧杆紧固固定，钳口座下段和钳口座上段两侧的对应位置分别设置有插槽，插槽内插接有定位销，定位销底部设置有弹簧。该套丝机短管连接夹头螺纹钳口的内环面设置有管螺纹，管螺纹对应工件上已完成管体的管螺纹进行夹取，便于紧固夹取工件，且不会损伤已完成管体的管螺纹，套丝机短管连接夹头的设置相对延长了管体的长度，解决了由于管体长度太短超过了套丝机的底线而无法加工管体另一面螺纹的问题，钳口座下段和钳口座上段间设置有弹簧和锁紧杆，锁紧杆松开后，弹簧会自动将钳口座上段往上顶起一小段距离，便于工件的取出，拆装方便，加工效率高。

作为优选，所述钳口座下段中心设置有螺纹孔，钳口座上段中心对应设置有串接孔，锁紧杆一端设置有外螺纹，另一端固定连接有螺帽，锁紧杆穿过串接孔与螺纹孔螺纹连接，钳口座下段和钳口座上段通过锁紧杆串接固定。

作为优选，所述钳口座下段与夹头体为一体结构。

作为优选，所述夹头体连接端的环面上沿圆周均匀设置有三个三爪卡槽。

本实用新型的有益效果是：该套丝机短管连接夹头夹取工件时不会损伤已完成管体的管螺纹，解决了由于管体长度太短超过了套丝机的底线而无法加工管体另一面螺纹的问题，且便于工件的拆装，加工效率高。

附图说明

图1是本实用新型的一种分解结构示意图；

图2是本实用新型的一种结构示意图；

图3是图2的左视剖视图；

图4是图3中A-A处截面的剖视图；

图中：1、夹头体，2、螺纹钳口，3、钳口座，4、弹簧，5、定位销，6、锁紧杆，7、螺栓,8、三爪卡槽，9、螺纹孔，10、串接孔。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：如附图1，附图2，附图3和附图4所示，一种套丝机短管连接夹头，包括夹头体1，夹头体的一端为连接端，夹头体的另一端设置有钳口座3，钳口座对半分开为钳口座下段和钳口座上段，钳口座下段与夹头体为一体结构，钳口座内设置有螺纹钳口2，螺纹钳口的内环面设置有管螺纹，螺纹钳口对半分开为螺纹钳口上段和螺纹钳口下段，螺纹钳口上段通过螺栓7与钳口座上段固定连接，螺纹钳口下段通过螺栓与钳口座下段固定连接，钳口座内设置有锁紧杆6，钳口座下段中心设置有螺纹孔9，钳口座上段中心对应设置有串接孔10，锁紧杆一端设置有外螺纹，另一端固定连接有螺帽，锁紧杆穿过串接孔与螺纹孔螺纹连接，钳口座下段和钳口座上段通过锁紧杆串接固定，钳口座下段和钳口座上段两侧的对应位置分别设置有插槽，插槽内插接有定位销5，定位销底部设置有弹簧4，夹头体连接端的环面上沿圆周均匀设置有三个三爪卡槽8。