[实用新型]一种弓弦长度与拉力强度自动测量仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弓弦长度与拉力测量装备，具体地涉及一种弓弦长度与拉力强度自动测量仪。

背景技术

弓弦制造过程中，为了确定安装时所需弓弦的长度，需要首先测量所需拉力下弓弦的长度，若弓弦长度不在要求范围内，需要扭转弦线以增加或减少弓弦长度，直至达到要求。为实现这一目的，行业应用较多方法是在测试标准（100LBS X 20S）要求条件下，采用手动摇动卷扬机带动拉力器拉伸弓弦，再用尺子手动测量弓弦长度，最后根据测量值调整弓弦扭转圈数以增加或减少弓弦长度，再次重复测量，直至扭转弓弦长度达到使用要求。

由此可见，传统的弓弦长度与拉力强度测量方式需要人工手动操作，测量速度慢，在批量生产弓弦时所花费的时间及人力多；同时，由于弓弦材料具有一定的伸缩性的，在测试标准要求的20秒内手动控制拉力难以保证拉力值在额定范围内，测量结果准确性差。

综上所述，开发出一种新型的弓弦长度与拉力强度测量装置，克服上述现有技术中存在的技术问题，提高弓弦长度与拉力强度测量的自动化水平，保证测量结果的准确性是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种弓弦长度与拉力强度自动测量仪，提高弓弦长度与拉力强度测量的自动化水平，能够在恒定拉力下自动测量弓弦长度，简化了测量工序，也使得测量数据更加准确可靠，测量速度加快，提高效率节约人力资源成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种弓弦长度与拉力强度自动测量仪，包括机座和安装于所述机座上并用于放置弓弦的拉力柱一和拉力柱二，拉力柱一安装于机座一端的定位座上，拉力柱二安装于设置在机座上的滑动组件上，机座的侧边安装有测量弓弦的长度的电子尺；所述滑动组件包括螺杆驱动滑块和安装于所述螺杆驱动滑块上拉力感应装置，所述螺杆驱动底座的下方设置有驱动螺杆驱动底座做水平来回运动的螺杆，所述螺杆和螺杆驱动底座的相接处设置有相互匹配的螺纹，所述螺杆的一端设置有为其提供旋转动力的马达，该马达设置在机座上与所述定位座相对的一端。

作为上述技术方案的改进，本实用新型优选实施例的技术方案进一步包括以下技术特征的部分或者全部：

优选地，该自动测量仪还包括电子控制模块和显示输出模块，该电子控制模块获取从电子尺收集的弓弦长度信息以及从拉力感应装置收集的拉力感应信息，并将弓弦长度信息和拉力感应信息经数字信号处理后传送至所述显示输出模块进行输出。

优选地，所述电子控制模块还预设有拉力设定值，电子控制模块根据收集自拉力感应装置的拉力感应信息与拉力设定值进行比较判定电子尺是否进行有效地长度测量。

优选地，所述电子控制模块与所述马达相连，电子控制模块根据收集自拉力感应装置的拉力感应信息与拉力设定值的比较结果判定马达是否继续加力拉伸所述弓弦长度。

优选地，所述电子尺包括电子尺游标，所述电子尺游标设置于所述滑动组件，所述拉力柱二固定于所述电子尺游标上。

优选地，所述电子尺游标设置于所述螺杆驱动滑块上，电子尺游标上安装的拉力柱二与所述拉力柱一之间的距离即为电子尺收集的弓弦长度信息。

优选地，该自动测量仪还包括启停控制台，该启停控制台上设置有启动按钮和停止按钮，所述启停控制台与所述电子控制模块电连接并通过电子控制模块向所述马达发出启动或停止指令控制所述马达的工作状态。

相对于现有技术，本实用新型技术方案至少具备如下有益效果：

本实用新型的弓弦长度与拉力强度自动测量仪结构设置合理，通过在机座上设置电子尺和拉力感应装置，同时收集待测量弓弦的长度和拉力信息，并将此收集到的信息输送至电子控制模块，以确定在预设拉力的情况下的弓弦长度，从而能够在保持在恒定拉力下自动测量弓弦长度，简化了测量工序，也使得测量数据更加准确可靠，测量速度加快，提高效率节约人力资源成本，提高弓弦长度与拉力强度测量的自动化水平。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型优选实施例的自动测量仪的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。