[实用新型]中厚钢板控制冷却侧喷系统

说明书

技术领域

本实用新型属于热轧中厚板的控制冷却的技术领域，尤其涉及中厚钢板控制冷却侧喷系统。

背景技术

目前很多中厚板控制冷却系统都有侧喷装置，目的是侧喷集管向热轧后钢板表面喷水，打破钢板表面的蒸气膜，提高冷却水的换热能力。侧喷用水的水压一般较冷却用水的水压高，所以侧喷用水和冷却用水是由两套独立的供水装置供水。一般情况是，由侧喷供水泵通过侧喷管路与侧喷集管连接，当一块钢板轧后需要进行冷却时，供水泵打开，侧喷集管向钢板表面喷水。当钢板离开控制冷却区时，侧喷供水泵关闭，直到下一块钢板过来再开启。如此频繁的启动供水泵，非常不利于设备维护降低了供水泵的寿命。所以，目前很多钢厂的侧喷装置干脆不启用，但这又不利于钢板的冷却。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供中厚钢板控制冷却侧喷系统，该系统可有效解决钢板增加冷却能力和侧喷泵频繁开启之间的矛盾，避免供水泵和设备的损坏。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：中厚钢板控制冷却侧喷系统，包括供水泵、主供水管和数组侧喷集管，供水泵出口连接主供水管，主供水管上依次开设数个侧喷连接口连接数个侧喷管路，侧喷管路分别于侧喷集管相连，侧喷管路上安设切断阀，其特征在于，所述主供水管路上侧喷连接口之前的位置安设持压泄压阀。

按上述方案，所述的侧喷管路上安设手动球阀。

按上述方案，所述的切断阀为气动蝶阀。

按上述方案，所述的供水泵为两个，一个为主供水泵，另一个为备用供水泵。

本实用新型的有益效果是：在侧喷供水主管路上，增加一个持压泄压阀，这样即使不需要侧喷喷水，侧喷泵也不需要关闭，多余的水也可以通过持压泄压阀排出。保证了侧喷供水系统的稳定性和经济性，减少侧喷泵的频繁开启，方便设备维护，增加侧喷供水泵的寿命。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一个实施例的侧喷集管的分布图。

其中：1.供水泵，2.压力表，3.持压泄压阀，4.手动球阀，5.气动蝶阀，6.主供水管，7.侧喷集管。

具体实施方式

为更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，中厚钢板控制冷却侧喷系统，包括供水泵1、主供水管6和数组侧喷集管7，供水泵出口连接主供水管，主供水管上依次开设数个侧喷连接口连接数个侧喷管路，侧喷管路分别于侧喷集管相连，侧喷管路上安设切断阀，主供水管路上侧喷连接口之前的位置安设持压泄压阀3，切断阀可为气动蝶阀5，侧喷管路上安设手动球阀4，供水泵出口管路上安设有压力表。

供水泵1为两个，一个为主供水泵，另一个为备用供水泵，手动球阀4长期处于打开状态，当设备检修时，操作工手动将手动球阀关闭，气动蝶阀5可以自动打开或者关闭，进而自动控制侧喷集管7的开闭。

如图2所示，控制冷却区共有四组侧喷集管，控制冷却段入口前1～2m处安装一组侧喷集管，控制冷却的中间段安装2组侧喷集管，控制冷却的出口1～2m处再安装一组侧喷集管。四组侧喷集管正好将热轧后的中厚钢板通过的途径处划分为均匀的三块区域。

本实用新型的工作过程是：在生产前期，预先设定好持压泄压阀3的压力，确保持压泄压阀的设定压力略高于生产要求的侧喷用水的压力，即压力表2的压力。当生产某种钢种确认需要投入侧喷集管时，由操作工开启一台侧喷供水泵1，通过主供水管6向侧喷集管7供水。

当轧后钢板运行至控制冷却区域时，通过程序控制四组气动蝶阀5自动打开，侧喷集管7将高压水喷向钢板表面。高压侧喷水可以打破钢板表面已有的蒸气膜，提高钢板的换热能力。当钢板离开控制冷却区时，气动蝶阀自动关闭。但是，此时供水泵依旧开启，当由此造成的主供水管的水压增高至持压泄压阀的设定压力时，持压泄压阀打开，将多余的冷却用水排入渣沟，进而达到供水与需水的平衡。通过在侧喷的主供水管上增加持压泄压阀，在生产中，可以始终保持侧喷供水泵和侧喷用水之间的平衡，避免以往频繁开启侧喷供水泵而造成水泵电机频繁损坏等现象。