[实用新型]高精度进丝挤出机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，尤其涉及一种高精度进丝挤出机。

背景技术

挤出机是塑料机械中的一种，分为连续挤出和非连续挤出两种类型，挤出机在结构上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分，其工作原理为塑料物料从料斗进入到挤出机，在螺杆的转动带动下将其向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，因而实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化，再进行加压的作用，使得处于粘流态的物料通过具有一定的形状的口模，然后根据口模而成为横截面和口模样子相仿的连续体。目前实际使用的挤出机结构比较简单，稳定性比较差，进丝的精确度低，而且每台设备均只适用于单一线径的原料，实施效果不甚理想。

发明内容

本实用新型提供一种高精度进丝挤出机，以解决上述背景技术中提出的稳定性差、精度低、适用单一的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种高精度进丝挤出机，其特征在于：包括电机、上托板、下托板、加热装置，所述电机的一侧设有固定块、旋转轴、旋转臂，所述固定块内设有凹槽，所述凹槽内设有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定在所述旋转臂的上部内侧，所述旋转轴一端与电机连接，另一端套有齿轮，所述旋转臂设有弯折部，所述弯折部与电机铰接，所述旋转臂内设有通槽，所述通槽位于所述弯折部的上方，所述通槽内设有丝料，所述旋转臂的底端内部铰接有轴承，所述轴承与所述齿轮相配合，所述丝料位于所述轴承与所述齿轮之间，所述上托板位于所述电机与下托板之间，所述上托板与下托板之间设有支撑臂，所述支撑臂上固定有风扇，所述加热装置固定在所述下托板的下底面，所述加热装置内设有加热棒，所述加热棒一侧设有温度传感器，所述丝料依次穿过所述上托板、下托板并位于加热棒的另一侧。

所述凹槽的数量为1-3个，所述复位弹簧的数量与所述凹槽的数量相同。

所述弯折部的弯折角度为90°-150°。

本实用新型的有益效果为：

1本专利结构设计合理，安装方便，维修快捷，适合大范围推广使用。

2由复位弹簧与轴承配合，来调整齿轮与轴承之间间隙大小，可以适用于不同线径的耗材，实际实施适用性强。

3优化了设计结构，稳定性大幅提高，由于电机与齿轮的配合，精确度、准确度都得到了明显的提升。

4本专利结构合理，不易出现故障，维修频率低，且易于制造，实施成本低。

5风扇的设置可以对加热装置进行实时散热，以保证设备正常工作。

6温度传感器的设置可以对加热装置内的温度进行实时监控，一旦温度过高会立即报警通知操作人员，以避免发生安全事故。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

图中：1-电机，2-上托板，3-下托板，4-加热装置，5-固定块，6-凹槽，7-复位弹簧，8-丝料，9-通槽，10-旋转臂，11-弯折部，12-齿轮，13-旋转轴，14-轴承，15-支撑臂，16-风扇，17-温度传感器，18-加热棒。

实施例：

本实施例包括电机1、上托板2、下托板3、加热装置4，电机1的一侧设有固定块5、旋转轴13、旋转臂10，固定块5内设有凹槽6，凹槽6内设有复位弹簧7，复位弹簧7的另一端固定在旋转臂10的上部内侧，旋转轴13一端与电机1连接，另一端套有齿轮12，旋转臂10设有弯折部11，弯折部11与电机1铰接，旋转臂10内设有通槽9，通槽9位于弯折部11的上方，通槽9内设有丝料8，旋转臂10的底端内部铰接有轴承14，轴承14与齿轮12相配合，丝料8位于轴承14与齿轮12之间，上托板2位于电机1与下托板3之间，上托板2与下托板3之间设有支撑臂15，支撑臂15上固定有风扇16，加热装置4固定在下托板3的下底面，加热装置4内设有加热棒18，加热棒18一侧设有温度传感器17，丝料8依次穿过上托板2、下托板3并位于加热棒18的另一侧，凹槽6的数量为1-3个，复位弹簧7的数量与凹槽6的数量相同，弯折部11的弯折角度为90°-150°。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。