[实用新型]立式磁力驱动泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁力驱动泵，尤其涉及立式磁力驱动泵。

背景技术

立式磁力驱动泵是一种零泄漏泵，广泛用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送有毒有害、易燃易爆的介质。但是在现有的磁力驱动泵中，由于立式磁力驱动泵的转子系的自重垂直向下，这一垂直向下的自重力对产品而言就是额外增加的轴向力。因此，我们需要寻求一种新的技术来解决问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种立式磁力驱动泵。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：立式磁力驱动泵，包括泵体，泵体左右两侧包括进口和出口，泵体的上端出口处设有泵盖，泵体上端通过连接装置连接外壳体，泵盖与泵体形成的空腔内安装有叶轮，叶轮的下端连接泵体的进口，叶轮的上端连接轴系的底部，轴系的中部穿过泵盖，轴系的顶部穿出泵盖，轴系的上部四周围绕有磁力驱动系，磁力驱动系的上部安装有电动机，电动机安装于外壳体外顶部并通过轴承与磁力驱动系连接，磁力驱动系包括内磁、外磁和隔离罩，内磁固定于轴系上部四周，外磁固定于内磁四周，内磁和外磁之间设有隔离罩，外磁的顶部与轴承固定连接，外磁相对于内磁向上偏移了L距离。

进一步的，轴系包括泵轴、滑动轴承内圈、滑动轴承外圈和中间挡套，泵轴两侧对称的安装有滑动轴承内圈，滑动轴承内圈外套结有滑动轴承外圈，滑动轴承内圈与泵轴之间形成的凹槽行套结有中间挡套，泵轴一侧头部安装有叶轮螺母，另一侧头部安装有圆螺母，叶轮螺母接入叶轮内部，圆螺母接入内磁内部。

进一步的，滑动轴承内圈包括包围在泵轴四周的内圈长边和垂直于内圈长边且远离内圈设置的内圈短边，滑动轴承外圈与内圈短边之间设有止推环。

进一步的，滑动轴承内圈、滑动轴承外圈和止推环的材质为无压烧结碳化硅。 

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比，具有的优点是：通过对磁力驱动系内磁和外磁磁场的互相便宜一定位移，可以用来平衡和消除由于垂直向下的自重而额外增加的轴向力。 

附图说明

附图1为立式磁力驱动泵的结构示意图。

附图2为轴系的结构示意图。

附图3为磁力驱动系中内磁和外磁的受力分析图。

以上附图中：1、泵体，2、进口，3、出口，4、泵盖，5、螺栓，6、外壳体，7、叶轮，8、轴系，81、泵轴，82、滑动轴承内圈，83、滑动轴承外圈，84、中间挡套，85、圆螺母，86、止推环，87、叶轮螺母，821、内圈长边，822、内圈短边，9、磁力驱动系，91、内磁，92、外磁，93、隔离罩，10、电动机，11、轴承。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

如图1至3所示，本实用新型的立式磁力驱动泵，包括泵体1，泵体1左右两侧包括进口2和出口3，泵体1的上端出口处设有泵盖4，泵体1上端通过螺栓5连接外壳体6，泵盖4与泵体1形成的空腔内安装有叶轮7，叶轮7的下端连接泵体1的进口2，叶轮7的上端连接轴系8的底部，轴系8的中部穿过泵盖4，轴系8的顶部穿出泵盖4，轴系8的上部四周围绕有磁力驱动系9，磁力驱动系9的上部安装有电动机10，电动机10安装于外壳体6外顶部并通过轴承11与磁力驱动系9连接，磁力驱动系9包括内磁91、外磁92和隔离罩93，内磁91固定于轴系8上部四周，外磁92固定于内磁91四周，内磁91和外磁92之间设有隔离罩93，外磁92顶部与轴承11固定连接，外磁92相对于内磁91向上偏移了L距离。

轴系8包括泵轴81、滑动轴承内圈82、滑动轴承外圈83和中间挡套84，泵轴81两侧对称的安装有滑动轴承内圈82，滑动轴承内圈82外套结有滑动轴承外圈83，滑动轴承内圈82与泵轴81之间形成的凹槽行套结有中间挡套84，泵轴81一侧头部安装有叶轮螺母87，另一侧头部安装有圆螺母85，叶轮螺母87接入叶轮7内部，圆螺母85接入内磁91内部。

滑动轴承内圈82包括包围在泵轴81四周的内圈长边821和垂直于内圈长边821且远离内圈82设置的内圈短边822，滑动轴承外圈83与内圈短边822之间设有止推环86。

滑动轴承内圈82、滑动轴承外圈83和止推环86的材质为无压烧结碳化硅。