[实用新型]回转冷却机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回转冷却机。

背景技术

化工、化肥等生产领域中的许多产品或物料如煅后焦、复合肥、钛矿粉等都是颗粒状或粉状的，在运输或包装前，温度较高，需要采取降温措施，现有冷却机，一般只采用喷淋水的方式降温，冷却速度慢，降温效果不好，而且转筒内的冷却水无法排出，或者需要转筒停止转动后才能将冷却水排出，这样会给转筒增加负担，降低转速。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种冷却效果好、转动过程中可以排水、结构简单的回转冷却机。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括机架、进料筒、设置在机架中心位置的转筒和驱动装置，转筒的一端与进料筒转动连接，另一端连接下料简和驱动装置，其结构特点是所述转筒的外部套装有外筒，所述外简为中空结构，外筒的中部为风腔，所述外筒的下表面对称设置有两个进风口，所述外筒的上表面设置有多个出风口，所述两进风口处对应安装有吹风装置，所述转筒的后部设有排水装置。

所述外筒的下部两两对称设有多个支撑架。

所述转筒为内转筒和外转筒构成的双层夹套结构，外转筒的一端与进料筒连通，另一端与内转筒密封，内转筒的一端穿过下料筒与动力装置转动连接，另一端密封。

所述的内转筒为中空结构，其空腔内安装有喷水管，所述喷水管内壁上设有多个喷水孔。

所述排水装置包括环设在外转筒后部的排水腔，所述内转筒的后部套装有伸入排水腔的转动密封套，所述内装筒的内壁上设有伸出转动密封套且与排水腔连通的排水管，所述排水腔的下部设有排水口。

所述转动密封套的外表面套装有密封圈。

所述内转筒的外部环设有螺旋搅拌片。

所述螺旋搅拌片向下料筒的方向倾斜，螺旋搅拌片与内转筒外表面的轴向夹角为2-10°，具有一定角度的螺旋搅拌片可以推动物料前进。

所述动力装置为安装在机架侧部的电机和泵体。

所述吹风装置为吹风机。

采用上述方案的回转冷却机与现有技术相比具有以下优点：内转筒的空腔中安装有喷水管，喷水管向内转筒的内壁上喷射冷却水，给通过进料筒进入转筒内腔中物料进行降温，内转筒在旋转过程中，冷却水从外转筒的排水腔中排出，给内转筒减轻重量，而且冷却水可循环利用；转筒外套装有外筒，吹风机产生的风从进风口进入外筒空腔内，对转筒内的物料进行进一步冷却，然后从外筒上表面的多个出风口中排出，本实用新型对物料具有较好的冷却效果，冷却速度快，而且结构简单。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是排水装置的结构示意图；

图3是图2中A-A向剖视图。

具体实施方式

如图1所示，该回转冷却机包括机架10、进料筒1、设置在机架中心位置的转筒2和驱动装置，转筒2的一端与进料筒1转动连接，另一端连接下料筒9和驱动装置，转筒2为内转筒21和外转筒22构成的双层夹套结构，外转筒22的一端与进料筒1连通，另一端与内转筒21密封，内转筒21的一端穿过下料筒9与动力装置转动连接，另一端密封。

如图2和图3所示内转筒21为中空结构，其空腔内安装有喷水管7，喷水管7内壁上设有多个喷水孔71，喷水孔71设置在喷水管7位于内转筒21内腔中的部分。喷水管7穿出转筒2，本实施例中喷水管7与转筒壁之间设有轴承和密封圈，防止内转筒21中的水漏出，喷水管7与动力装置连接。转筒2的后部设有排水装置，排水装置包括环设在外转筒22后部的排水腔23，内转筒22的后部套装有伸入排水腔23的转动密封套24，本实施例中转动密封套24可防止内转筒22中的水流入外转筒22内，内装筒22的内壁上设有伸出转动密封套24且与排水腔23连通的排水管25，排水腔23的下部设有排水口26，即排水管25位于排水腔23中。转动密封套24的外表面套装有密封圈27，可进一步保证内转筒22中的水不会流入外转筒22内。内转筒21在转动过程中，排水管25在排水腔23中转动，并将内转筒1中的冷却水通过排水腔23上的排水口26排出，转筒2的下部可以放置水桶(图中未示出)，将冷却水循环利用。转筒2转动的过程中排水，可以减轻内转筒21的重量。