[实用新型]多级高效油烟净化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废气净化处理设备，特别涉及一种油烟气体净化处理的多级高效油烟净化器。

背景技术

目前市场上的油烟净化处理方法有机械分离法、催化剂燃烧法、活性炭吸附法、织物过滤法、湿式处理法及静电处理法。

机械分离法是利用惯性碰撞原理或旋风分离原理对油烟进行分离。它的缺点：挡板滤网容易破裂，废弃直接排放；需要定期保养和维护；安装的垂直角度要小于15°；净化效率不高，只适用于预处理或净化效率要求较低的场合。

催化剂燃烧法：燃烧净化法的原理是利用高温燃烧所产生的热量进行氧化反应，把油烟废气中的污染物质转化为CO₂和H₂O等物质，从而达到净化目的。在燃烧过程中，让油烟废气通过自净化催化剂，催化剂的催化反应有利于污染物的转化。一般采用陶瓷或金属蜂窝进行载体进行氧化催化。这类油烟净化设备只适用油烟浓度很低的场合，如食物生吃或制作半成品。缺点：催化燃烧净化设备的开发还不十分成熟。

活性炭吸附法是用粒状活性炭或活性炭纤维毡吸附油烟中的污染物粒子。这种设备的特点与过滤净化设备相似，但去除油烟异味分子的效果较好。主要缺点：活性炭成本较高。

织物过滤法是油烟废气首先经过一定数目的金属格栅，大颗粒污染物被阻截；然后经过纤维垫等滤料后，颗粒物由于被扩散、截留而被脱除。通常选用的滤料材料为吸油性能高的高分子复合材料。这种设备投资少、运行费用低、无二次污染、维修管理方便；但阻力大、占地大、需要经常更换滤料的缺点。净化效率一般在80～92％。缺点：由于滤料阻力很大，如玻璃纤维滤料的净化器压降可达1500Pa，且滤料需经常更换，使过滤法净化设备的应用受到局限。

湿式处理法是采用水或其他洗涤剂，以喷头喷洒的方式形成水膜，水雾来吸收油烟。油烟粒子与喷嘴喷出的水雾、水膜相接触，经过相互的惯性碰撞、滞留、细微颗粒的扩散和相互凝聚等作用，随水滴流下，从而使油烟离子从气流中分离出来。这种设备结构简单、投资少、占地小、运行费用低、维修管理方便。缺点：存在阻力大、对亚微米级颗粒物的净化率很低、产生油污水的二次污染。

发明内容

本实用新型的目的：是克服传统油烟净化工艺中产生油的二次污染问题，水源利用污水站处理后的中水，提供一种无需洗涤液能使油烟净化效率高达95％以上的多级高效油烟净化器，该油烟净化器使用含有微生物的中水降解部分油烟分子，节约资源，达到清除油烟的效果。

本实用新型通过如下技术方案予以实现：

一种多级高效油烟净化器，包括净化器罐体、内衬、进水口和出水口；其特征在于，所述净化器罐体1是一直立式圆筒，顶部为圆锥型；净化器罐体1的顶部中央设置有出气口7；净化器罐体1的上、中、下部位分别设置有不锈钢支架A8、不锈钢支架B9和不锈钢支架C10；不锈钢支架A8的上面设置有除水器2，除水器2的顶部恰是净化器罐体1直立式圆筒的圆锥型底部；不锈钢支架B9的上面设置有填料A5，填料A5的上面设置有填料压板A3；不锈钢支架C10的上面设置有填料B6，填料B6的上面设置有填料压板B4；不锈钢支架A8与不锈钢支架B9的下面分别设置有喷淋装置A11和喷淋装置B12，两喷淋装置分别设置有进水口A13和进水口B14；净化器罐体1的下部设置有水箱15，水箱15通过水泵将水箱中的液体循环至进水口A13和进水口B14；水箱15的侧壁下部还设置有水箱出水口16、溢流口17和补水口18；净化器罐体1下部的侧壁上设置有进气口19，进气口19与引风机相连接；净化器罐体1侧壁的上、中、下部位分别设置有3个检查口20。

所述填料A5和填料B6是以乱堆或整砌方式放置在不锈钢支架A8与不锈钢支架B9的上面。

所述喷淋装置A11和喷淋装置B12分别设置有喷淋头24个。

本实用新型的有益效果是，水源利用污水站处理后的中水，提供了一种无需洗涤液能使油烟净化效率高达95％以上，使用含有微生物的中水降解部分油烟分子，节约了资源，降低了成本，维护少，自动化程度高，达到了油烟净化效果。油烟废气排放已达到并优于《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB18483－2001)。

附图说明

图1是本实用新型多级高效油烟净化器的结构剖视图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的右视图；

图4是喷淋装置的俯视图；

图5是不锈钢支架的俯视图。

附图标记如下：

1 ——— 净化器罐体              2  ——— 除水器