[实用新型]一种化纤长丝落卷机烧丝机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化纤长丝自动落卷装置，尤其是涉及一种化纤长丝落卷机烧丝机构。该装置能有效阻止落卷时化纤长丝末端(尾丝)滞留(或拖拉)在卷装上对落卷工艺的完成和卷绕机再次卷绕所造成的影响。

背景技术

化纤长丝卷装达到预设定规格后，化纤长丝自动落卷机上的支撑臂2.1同卷绕机夹头对接并保持轴线同心，挂在夹头上的卷装被移送至支撑臂2.1上，完成落卷。但取下的卷装3上留有化纤长丝末端(尾丝)往往会滞留(或拖拉)在夹头上，影响落卷工艺的完成和卷绕机再次卷绕，所以在落卷机上一般均设有烧丝装置4。当卷装3从卷绕机夹头转移到支撑臂2.1上后，被加热的烧丝杆作上下摆动，将残留的尾丝烧断。现有的烧丝机构是采用电机带动烧丝杆摆动。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种通过移动凸轮机构驱动烧丝杆摆动，驱动来源于落卷机本身的运动，从而减少了电机和控制装置，增加了系统的可靠性。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种化纤长丝落卷机烧丝机构，其特征在于，包括支座、横移支架和烧丝装置，所述的烧丝装置包括移动凸轮、摆杆、滚子、转轴和烧丝杆，转轴的一端设于支座上，摆杆的一端连接滚子，摆杆的另一端套在转轴上并与烧丝杆的一端固定连接，支座上固定有直线导轨，横移支架设于直线导轨上并可沿直线导轨横移，横移支架固定连接支撑臂和移动凸轮，滚子可在移动凸轮的驱动下带动烧丝杆摆动。

优选地，通过横移支架带动移动凸轮前后移动，进而使摆杆绕转轴摆动，和摆杆固定连接的烧丝杆同样作摆动完成烧丝功能。

优选地，所述的转轴外套有用于复位的扭簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的化纤长丝落卷机烧丝机构，该机构安装在落卷卷装支撑臂固接的横移支架上，能有效解决落卷时化纤长丝末端(尾丝)滞留(或拖拉)在卷装上对落卷工艺的完成和卷绕机再次卷绕所造成的影响，特别是利用横移支架的运动驱动移动凸轮机构，减少单独配置驱动电机和相关控制元件，并增加系统的可靠性。

附图说明

图1为化纤长丝落卷机烧丝机构前位示意图。

图2为化纤长丝落卷机烧丝机构后位示意图。

图3为图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1所示，为化纤长丝落卷机烧丝机构前位示意图，所述的化纤长丝落卷机烧丝机构包括支座1、横移支架2和烧丝装置4，如图3所示，所述的烧丝装置4包括移动凸轮4.1、摆杆4.2、滚子4.3、转轴4.4、烧丝杆4.5和扭簧4.6，转轴4.4的一端设于支座1上，摆杆4.2的一端连接滚子4.3，摆杆4.2的另一端套在转轴4.4上并与烧丝杆4.5的一端固定连接，支座1上固定有直线导轨2.2，横移支架2设于直线导轨2.2上并可沿直线导轨2.2横移，横移支架2固定连接支撑臂2.1和移动凸轮4.1，支撑臂2.1上设有卷装3，滚子4.3可在移动凸轮4.1的驱动下带动烧丝杆4.5摆动。移动凸轮4.1可驱动摆杆4.2绕转轴4.4摆动，进而带动烧丝杆4.5作摆动运动，。所述的转轴4.4外套有用于复位的扭簧4.6。

当挂在夹头上的卷装3被移送至支撑臂2.1上后，通过横移支架2带动移动凸轮4.1向后移动，利用驱动滚子4.3带动摆杆4.2绕转轴4.4摆动，进而带动烧丝杆4.5摆动，实现烧丝动作。图1和图2分别为化纤长丝落卷机烧丝机构前位和后位示意图。烧丝完成后，横移支架2前移，在移动凸轮4.1和复位扭簧4.6作用下完成烧丝杆复位。