[实用新型]一种料仓可自动开合的料斗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铺料装置，特别涉及一种料仓可自动开合的料斗装置。

背景技术

工业生产中通常会用到料斗装置，控制物料的顺序送给。料斗装置一般主要包括料仓(用于存储物料)、搅拌器(主要适用于液体浆料，通常配备加热装置)、料仓闸门(用于控制物料下落)等。目前料仓和搅拌器的设计已经比较成熟并且趋于标准化，控制料仓自动开合的闸门也有很多可以参考的实例，比如水平板式、垂直板式、正扇形、鄂式、槽式、复式、爪式、链式等；但是这些装置的开合一般需要由轴的转动来驱动，一方面增加了设计的难度和经济成本，另一方面由于料斗安装空间的局限性，也限制了这些方案的应用范围。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种料仓可自动开合的料斗装置，仅由电磁铁装置提供动力即可实现料仓闸门交替开启和闭合，具有结构紧凑、经济实用、应用范围广的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种料仓可自动开合的料斗装置，包括料仓1，料仓1的侧面分别设有一电磁铁装置2，料仓1底部的出料口处设有挡板3，挡板3插入料仓1出料口处的槽中，与料仓1滑动连接，挡板3在其中部与连接板4固定连接，并通过连接板4与电磁铁装置2固定连接，弹簧底座5固定在料仓1底部的前端边缘处，弹簧6通过挡板3端部的凸起固定在弹簧底座5上。

所述料仓1为顶端开口结构，且对称设置。

所述料仓1内部设有搅拌轴9，料仓1内部的两端固定设有4个轴承套8，搅拌轴9与轴承套8相连接。

所述搅拌轴9在其一侧伸出的轴段处安装有搅拌轴传动带轮7。

所述挡板3采用两块水平板式结构，构成料仓闸门。

由于本实用新型采用了电磁铁装置，实现了控制两个料仓闸门交替开启和闭合，不需要提供其他的动力即可实现闸门的开合，且结构紧凑，安装电磁铁的位置不需要过大空间，扩大了该装置的使用范围，安装简便并且经济实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为料斗结构仰视图。

图3为料斗结构右视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

参见图1、图2、图3，一种料仓可自动开合的料斗装置，包括料仓1，料仓1的侧面分别设有一电磁铁装置2，料仓1底部的出料口处设有挡板3，挡板3插入料仓1出料口处的槽中，与料仓1滑动连接，挡板3在其中部与连接板4固定连接，并通过连接板4与电磁铁装置2固定连接，弹簧底座5固定在料仓1底部的前端边缘处，弹簧6通过挡板3端部的凸起固定在弹簧底座5上。料仓1为顶端开口结构，且对称设置。料仓1内部设有搅拌轴9，料仓1内部的两端固定设有4个轴承套8，搅拌轴9与轴承套8相连接，可做旋转运动。搅拌轴9在其一侧伸出的轴段处安装有搅拌轴传动带轮7。挡板3采用两块水平板式结构，构成料仓闸门。

本实用新型的工作原理是：

当弹簧6处于初始状态时，挡板3前端挡住料斗的两个出口，此时料斗关闭；当电磁铁正向接通时，电磁铁驱动料仓挡板3左移，弹簧6压缩，右侧料斗出料口打开；电磁铁断电后，在弹簧6作用下挡板3回复原位；当电磁铁负向接通时，电磁铁驱动料仓挡板3右移，料斗右侧出料口关闭，左侧出料口通过挡板3上的开口打开，从而实现两个料斗落料口交替自由开合。