[实用新型]一种专用于菊花杀青机杀青汽室中的蒸汽罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽罩，尤其是涉及一种专用于菊花杀青机杀青汽室中的蒸汽罩，属于菊花杀青机中的一个部件，菊花杀青机汽室内的蒸汽能够沿蒸汽罩上升，最后通过风机排出，且蒸汽液化后的水能够收集在蒸汽罩中，并及时从蒸汽罩排出。

背景技术

目前常用的用于菊花杀青机杀青汽室中的蒸汽罩的结构设计不够合理，蒸汽利用率低，对菊花的杀青效果较差，蒸汽排出过程中会有部分蒸汽液化成水，这些液化后的水难以有效的排出，影响杀青汽室内的温度，从而进一步影响对菊花的杀青效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，蒸汽利用率高，杀青效果好，蒸汽液化后的水能够及时排出的专用于菊花杀青机杀青汽室中的蒸汽罩。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该专用于菊花杀青机杀青汽室中的蒸汽罩的结构特点在于：包括左侧板、右侧板、左槽板、右槽板、前端板和后端板，所述左侧板的顶部和右侧板的顶部固定，所述左槽板的底部固定在左侧板的内侧底部，该左槽板和左侧板之间形成左排水槽，所述右槽板的底部固定在右侧板的内侧底部，该右槽板和右侧板之间形成右排水槽，所述左侧板的内侧和水平面之间的夹角为35度，所述右侧板的内侧和水平面之间的夹角为35度，所述左槽板和水平面之间的夹角为20度，所述右槽板和水平面之间的夹角为20度；所述前端板固定在左侧板、右侧板、左槽板和右槽板的前端，所述后端板固定在左侧板、右侧板、左槽板和右槽板的后端。

作为优选，本实用新型所述蒸汽罩为不锈钢材质。

作为优选，本实用新型所述左侧板的顶部和右侧板的顶部焊接固定。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，杀青后的蒸汽沿蒸汽罩上升，最后通过安装在蒸汽罩上的风机输出，蒸汽液化后的水沿左侧板的内壁和右侧板的内壁往下流，分别流到左排水槽和右排水槽中，这些水能够及时的从左排水管和右排水管排出，确保汽室内的蒸汽温度不受影响。左侧板、右侧板、左槽板和右槽板的角度设计科学、合理，既能够确保蒸汽有效上升，又能够确保蒸汽液化后的水能够沿左侧板和右侧板往下流，最后进入左排水槽和右排水槽中，提高了蒸汽利用率，有利于提升菊花杀青机的整体性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例中专用于菊花杀青机杀青汽室中的蒸汽罩的主视结构示意图。

图2是图1的左视结构示意图。

图3是图1的右视结构示意图。

图4是图2中去掉前端板和后端板后的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图4，本实施例专用于菊花杀青机杀青汽室中的蒸汽罩包括左侧板1、右侧板2、左槽板3、右槽板4、前端板5和后端板6，该蒸汽罩为不锈钢材质。

本实施例左侧板1的顶部和右侧板2的顶部固定，通常情况下，左侧板1的顶部和右侧板2的顶部焊接固定。本实施例左槽板3的底部固定在左侧板1的内侧底部，此处左侧板1的内侧底部是指位于左侧板1的内壁上，且靠近左侧板1的底部的位置，左槽板3和左侧板1之间形成左排水槽7。本实施例右槽板4的底部固定在右侧板2的内侧底部，此处右侧板2的内侧底部是指位于右侧板2的内壁上，且靠近右侧板2的底部的位置，右槽板4和右侧板2之间形成右排水槽8。

本实施例左侧板1的内侧和水平面之间的夹角β1为35度，即左侧板1在朝向右侧板2的方向上，与水平面之间的夹角β1为35度。右侧板2的内侧和水平面之间的夹角β2为35度，即右侧板2朝向左侧板1的方向上，与水平面之间的夹角β2为35度。左槽板3和水平面之间的夹角γ1为20度，即左槽板3在朝向右侧板2的方向上，与水平面之间的夹角γ1为35度。右槽板4和水平面之间的夹角γ2为20度，即右槽板4朝向左侧板1的方向上，与水平面之间的夹角γ2为35度。

本实施例前端板5固定在左侧板1、右侧板2、左槽板3和右槽板4的前端，后端板6固定在左侧板1、右侧板2、左槽板3和右槽板4的后端，使得蒸汽罩的整体形成一个罩状结构。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。