[实用新型]一种碱洗塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及酸性气体处理领域，尤其涉及一种可以吸收气体中含有的酸性气体的碱洗塔。

背景技术

淤浆法是目前生产丁基橡胶的主要方法之一，以氯甲烷(MeCl)为稀释剂，以H₂O和AlCl₃为引发体系，在低温下(-100℃左右)将异丁烯与少量异戊二烯通过阳离子共聚合制得丁基橡胶。

淤浆法制丁基橡胶主要包括聚合反应、产品精制、溶剂回收循环以及清釜四大部分。聚合反应对于原料的纯度要求很高，特别是回收的溶剂MeCl中的水和二甲醚(DME)要严格控制在一定含量以下，任何一个指标出现异常或超标都会严重影响聚合反应，甚至造成全线停车。

MeCl的回收采用以活性Al₂O₃作为干燥剂的干燥塔，脱除MeCl中的水分和DME。当活性Al₂O₃吸水量达到饱和后，需要通入高温氮气对其进行再生，将Al₂O₃吸附的水和二甲醚等杂质解吸出来，使Al₂O₃重新恢复吸附能力。由于MeCl在温度超过60℃时遇水会缓慢水解生成甲醇与盐酸，因此利用高温氮气对Al₂O₃进行再生时，形成的再生气会含有部分氯化氢，为了防止温度较高的酸性再生气腐蚀生产设备，再生气必须经过碱洗塔洗涤。

再生气由碱洗塔进气口进入塔内洗涤，常规的碱洗塔进气口的出口处设有一防冲板，以便进入塔内的再生气不会直接冲击面向所述进气口的塔壁。然而，再生时产生的高温酸性气体在冲击到防冲板后，可能反弹至管口附近的塔壁上，导致管口附近塔壁腐蚀严重，易造成再生气管口附近塔壁腐蚀穿孔导致泄漏，存在严重安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种碱洗塔，以解决现有技术中碱洗塔已被酸性气体腐蚀的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种碱洗塔，所述碱洗塔包括塔体，所述塔体的顶部设有排气口，底部设有排液口，并且所述塔体的上部设有进液口，下部设有进气口，其中，所述塔体内还设有与所述进气口连通的引导管，所述引导管伸向所述塔体轴心，所述引导管远离所述进气口的一端呈弧形，其弧度为π/6～π/2，且所述引导管的弧形端的开口朝下或倾斜向下设置。

在本实用新型的碱洗塔中，通过设置引导管使得气体向塔底释放，避免塔体局部腐蚀现象的发生。优选地，所述引导管的弧形端与所述进气口之间的水平距离为所述进气口处塔体直径的1/3～1/2；进一步优选地，所述引导管的弧形端与所述进气口之间的水平距离为所述进气口处塔体直径的2/5～1/2。

在本实用新型的碱洗塔中，优选地，所述引导管包括水平设置的直管和垂直设置的弧形弯头，所述直管的两端分别连接至所述进气口和弧形弯头；进一步，所述直管与弧形弯头之间通过法兰连接，以便于更换弯头。其中，所述直管可以选用普通碳钢，弯头与法兰可以选用耐腐蚀材料双相不锈钢，以减少更换频率。

在本实用新型的碱洗塔中，优选地，所述弧形弯头的弧度为π/4～π/3。

在本实用新型的优选实施方式中，所述塔体内还设有连接至所述进液口的液体分布器，比如槽盘式液体分布器或喷头。进一步优选地，所述塔体内还设有第一填料和第二填料，所述第一填料位于所述液体分布器与排气口之间，以减少气体夹带的碱液，所述第二填料位于所述液体分布器与进气口之间，以使碱液与待碱洗的气体充分接触，提高碱洗效果。所述第一填料和第二填料均可以选用鲍尔环填料。

与现有技术相比，在本实用新型提供的碱洗塔中，含有酸含有酸性成分的气体可以经进气口、引导管被引入到塔内合适的位置，以朝下或倾斜向下的方向排出塔内并在塔内上升，解决了含有酸含有酸性成分的气体对塔体侧壁的冲刷腐蚀问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的碱洗塔的一种实施方式的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型提供的碱洗塔进行详细说明，但本实用新型并不仅限于此。