[实用新型]切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料管切割技术领域，特别涉及一种多孔管材的切割装置。

背景技术

多孔管材广泛应用在高速公路、污水处理、桥梁、广电、邮电通讯电信电缆套管等行业。多孔塑料管用过挤压设备挤出后，根据需求将多孔管材切割成不同长度的管材；现有技术中，大都需要人工定长后切割，人工切割不仅管材的长度得不到保证，而且效率低下，长期从事管材切割，由于操作空间存在的大量粉尘，严重的影响了操作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多孔管材切割装置，可代替人工切割，提高实际的生产效率。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种切割装置，包括机架，切割装置包括切割盘刀，与切割盘刀固连的第一转轴转动式固定在移动支座上，切割盘刀的盘面与第一转轴轴向垂直，移动支座上设置动力驱动机构驱动第一转轴转动，机架上设置移动机构与移动支座相连，移动支座平动并带动切割盘刀边缘处的刀刃掠过待切割物料的导送路径。

与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：本装置设置在多孔管挤压设备的定长切割处，第一转轴的转动连动切割盘刀转动，第一转轴固定设置在移动支座上，移动支座连动切割盘刀边缘的刀刃掠过挤压设备的出料端导出的多孔管，可将多孔管沿其径向切分开来，切割盘刀远离多孔管的导送路径时，可避免圆盘刀片对多孔管导出的干涉现象，该装置实现了自动化切割多孔管的目的，提高了生产效率且可保证多孔管切割的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型中切割盘刀与移动支座的结构示意图；

图4是本实用新型中第二直管与连接块的结构示意图

图5是本实用新型中第二直管与连接块的剖视图。

具体实施方式

结合图1至图5对本实用新型做进一步地说明：

一种切割装置，包括机架10，切割装置包括切割盘刀20，与切割盘刀20固连的第一转轴30转动式固定在移动支座40上，切割盘刀20的盘面与第一转轴30轴向垂直，移动支座40上设置动力驱动机构驱动第一转轴30转动，机架10上设置移动机构与移动支座40相连，移动支座40平动并带动切割盘刀20边缘处的刀刃掠过待切割物料的导送路径。

结合图1和图2，本装置设置在多孔管挤压设备的定长切割处，第一转轴30的转动连动切割盘刀20转动，第一转轴30固定设置在移动支座40上，移动支座40连动切割盘刀20边缘的刀刃掠过挤压设备的出料端导出的多孔管，可将多孔管沿其径向切分开来，切割盘刀20远离多孔管的导送路径时，可避免切割盘刀20对多孔管导出的干涉现象，该装置实现了自动化切割多孔管的目的，提高了生产效率且可保证多孔管切割的质量。

进一步地，所述切割装置还包括设置在机架10上用于导送物料的导向部60，所述切割盘刀20邻近导向部60的出料端设置，切割盘刀20的盘面与导向部60的导料方向垂直，待切割的多孔管材沿着导向部60移动，可使得多孔管材准确的导向移动，利用与导向部60的导料方向垂直的切割盘刀20，可精准的将多孔管沿其径向切分开来，保证切割准确度。

进一步地，结合图1和图2，作为具体的实施方式，所述的移动支座40呈矩形板状，移动支座40板面与第二转轴70的一端固连，所述第二转轴70与移动支座40的板面垂直，第二转轴70与第一转轴30平行且二者间隔设置，驱动机构驱动第二转轴70的转动，从而使得移动支座40转动，间隔布设的第一转轴30与第二转轴70可使得切割盘刀20于移动支座40上转动，且切割盘刀20的边缘刀刃掠过待切割的多孔管材，从而可将多孔管切割开来，当切割盘刀20位于移动支座40上旋转时，切割盘刀20旋转一周的时间即为多孔管材的导出时间，在该时间内，多孔管的长度移动，从而可保证多孔管切割长度的一致性，若改变多孔管的切割长度，可改变第二转轴70的转动速度，来改变移动支座40旋转一周所需的时间，进而可改变多孔管的切割长度。