[实用新型]滚筒式液固分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料加工技术领域，具体来说是一种将液体和固体混合的物料分离的装置。

背景技术

目前，实现液固分离和输送的装置有压滤机和螺旋输送机组合、过滤输送带等，虽然它们都能具实现液固分离和输送的目的，但是它们的设备结构复杂、设备连续性高、设备价格贵、安装精度高、操作难度大、辅助设备多的、不易维修。解决上述设备的缺点：本实用新型发明具有操作简单、安装方便、连续生产、液固分离好、输送速度快、生产效率高的特点。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术存在的问题，提供一种滚筒式液固分离装置，该装置可实现固体物料和液体物料的分离。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种滚筒式液固分离装置，包括与水平面成3～45度角的支架，支架上设有滚筒座，所述支架上设有外筒，所述外筒内设有栅筒，所述栅筒内壁上设有滤布，所述栅筒的一端设有传动齿轮，所述传动齿轮与设于支架上的传动电机的传动轴通过传动齿轮组连接，所述栅筒的另一端设有定位轴，所述定位轴与滚筒座连接，所述定位轴上设有进料管，所述外筒壁上设有出液管，所述栅筒上设有出料口，所述栅筒中央设有通过滚筒座和传动齿轮固定有中心轴，所述中心轴上设有刮板。

进一步的：所述定位轴与栅筒为转动连接。

进一步的：所述传动电机的传动轴上设有减速机。

进一步的：所述滤布与栅筒之间为可拆卸连接。

进一步的：所述刮板与中心轴之间为固定连接。

进一步的：所述外筒与支架支撑平台平行设置。

本实用新型的有益技术效果是：

1、本实用新型中，栅筒和滤布组合一起，同时实现了液固分离和物料输送的目的，且滤布更换方便；可实现较好的液固分离效果，能连续生产，能满足不同生产规模的企业；

2、外筒和栅筒的安装与支架台面平行设置，由于支架台面也水平面有一定角度，物料在分离装置内部不但可以实现分离功能，同时还可以实现输送功能；刮板具能把物料从栅筒刮下来又能推动物料向前移动，实现了双重功能，刮板与栅筒的角度可根据物料性质任意调节；

3、该设备只配备了一个传动电机及减速机，设备维护保养方便、安装和维修费用低、操作简单；整套系统设备占地面积小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

滚筒式液固分离装置，包括与水平面成30度角的支架10，支架10上设有滚筒座，滚筒座的作用是支撑外筒2和栅筒3；支架10上设有外筒2，外筒2内设有栅筒3，栅筒3内壁上设有滤布4，栅筒3的一端设有传动齿轮7，传动齿轮7与设于支架10上的传动电机9的传动轴通过传动齿轮组连接，栅筒3的另一端设有定位轴，定位轴与滚筒座连接，定位轴上设有进料管1，外筒2壁上设有出液管12，所述栅筒3上设有出料口11，栅筒3中央设有通过滚筒座和传动齿轮7固定有中心轴6，中心轴6上设有刮板5。

其中，定位轴与栅筒3为转动连接。

其中，传动电机9的传动轴上设有减速机8

其中，滤布4与栅筒3之间为可拆卸连接。

其中，刮板5与中心轴6之间为固定连接。

其中，外筒2与支架10支撑平台平行设置。

本实用新型实际使用时，筒式输送设备被安装固定在一个3～45度的斜平面上，目的是使物料在一个斜面上充分实现液固分离；

物料从进料管1中进入到栅筒3中；

外筒2上设有出液管12，栅筒3两端分别设有进料管1、出料口11，外筒2被固定不能转动，而栅筒3和滤布4在电动机的带动下一起转动，液体则通过栅筒和滤布分离到外筒2，最后通过出液管12排出；