[实用新型]勾花网护栏

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种护栏，具体地说是一种勾花网护栏。

背景技术

现有护栏是在矩形框架内设置有网片，多为非组装式结构，生产时需要进行矩形框架的成型焊接操作和框架与网片之间的焊接操作。其制作工艺复杂，生产效率低下；而且较多的焊点还会使护栏在安装后的长期日晒雨淋的过程中产生锈蚀，降低了护栏的使用寿命。另外，在实地安装时，需要将已焊接成型的护栏运输至使用地，而生产成型的护栏产品在运输过程中占用体积大，运输成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种勾花网护栏，以解决现有护栏制造工艺复杂和运输成本高的问题。

本实用新型是这样实现的：一种勾花网护栏，其结构包括护栏框架及安装在所述护栏框架中的勾花网片，所述护栏框架包括槽口相背的左、右立杆以及水平设置在两所述立杆之间且槽口相背的上横杆和下横杆；在所述立杆上冲制有若干与所述勾花网片两侧的网边绕环相对的长圆孔，所述绕环可伸入所述长圆孔内；在所述立杆的内侧设有使所述勾花网片定位的钢丝；在所述上横杆和所述下横杆上分别冲制有圆孔，所述勾花网片上端的网丝活络头插入所述上横杆上的所述圆孔内，所述勾花网片下端的网丝活络头插入所述下横杆内的所述圆孔内；在所述下横杆中穿接有遮挡网丝活络头的第一U型槽钢，在所述上横杆的顶面扣接有包覆所述上横杆的第二U型槽钢。

在所述立杆上冲制有横杆插接孔，所述上横杆和所述下横杆的两端分别设置有插接片，所述插接片插入所述横杆插接孔中，通过折角定位使所述上横杆或所述下横杆与所述立杆固定相接。

所述立杆、所述上横杆和所述下横杆是用C型槽钢制成，所述长圆孔和所述圆孔间隔分布在C型槽钢的底板上。

两个所述护栏框架并列设置，相邻的两根所述立杆固定连接，一根所述第二U型槽钢扣接在两个所述护栏框架的所述上横杆的顶面。

所述第二U型槽钢的长度大于两根所述上横杆的总长度。

本实用新型是由可拆装的护栏框架及其内安装的勾花网片组成。其中，护栏框架由C型槽钢材料制成，包括立杆及横杆，横杆两端的插接片可插入立杆上的插接孔中并固定。在立杆及横杆的底板上冲制有交错设置的圆孔及长圆孔，勾花网片上、下两端的网丝活络头可分别伸入横杆上的圆孔内。与横杆配合的第一、第二U型槽钢可遮挡网丝活络头并将伸出的网丝固定在横杆的C型槽内。勾花网片左、右两侧的网棱环边伸入立杆上的长圆孔内，并在立杆的槽内设置钢丝穿接所述网棱环边并固定。

本实用新型安装时将两个护栏框架为一组并列设置，相邻立杆使用防盗螺钉连接，每组护栏框架的两端与设置好的立柱连接。第二U型槽钢扣接在上横杆的顶面且长度大于两并且护栏框架的总长度，目的是在安装时，第二U型槽钢可完全覆盖在护栏及两侧的立柱上，保持整个护栏排网的整齐，美观性好。

本实用新型的护栏框架及勾花网片为可拆分结构，安装过程中不需焊接等工艺，整个护栏无焊点，不存在焊点锈蚀，提高了护栏的使用寿命。在运输过程中，护栏各个部件可拆分，大大节省运输空间占用，降低运输成本。

附图说明

图1是本实用新型的护栏框架结构示意图。

图2是立杆的结构示意图。

图3是横杆的结构示意图。

图4是本实用新型网片安装结构示意图。

图５是本实用新型的结构示意图。

图中：1、立杆，2、上横杆，3、下横杆，4、勾花网片，5、长圆孔，6、圆孔，7、插接孔，8、插接片，9、网丝活络头，10、网边绕环，11、第二U型槽钢，12、钢丝。

具体实施方式

本实用新型是由护栏框架及安装于其内的勾花网片构成。

如图１所示，本实用新型的护栏框架是由槽口相背的立杆１及水平安装在立杆上的槽口相背的上横杆２及下横杆３组成，立杆及横杆使用的是C型槽钢材料。

如图２所示，本实用新型在立杆1的底板上交错冲压有长圆孔5及圆孔6，其中，长圆孔5用来容纳勾花网片两侧的网边绕环部分，圆孔６中可穿入防盗螺钉用来连接相邻立杆。在立杆1的两端冲压有用来安装横杆的插接孔7。

如图３所示，本实用新型在上横杆２及下横杆３的底板也上交错冲压有长圆孔5及圆孔6，在上、下横杆的两端设置有插接片8，插接片8可插入立杆1的插接孔7内并弯折，然后通过铆钉与立杆1连接在一起。