[实用新型]一种矸石输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下综合机械化采煤工作面充填设备技术领域，特别涉及一种矸石输送系统。

背景技术

现有技术中的液压支架在采煤过程中，难以将收集到的矸石由低到高带到填充位置，如果引入单独的容器及升降装置将收集到的矸石由低到高带到填充位置，不仅会造成成本的增加，工作效率也不高，而且，引入的容器和升降机构与现有技术中的液压支架的适应性差，还需要耗费较多的人力资源。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种能够将落到采空区的矸石由低到高带到填充位置的矸石输送系统。

本实用新型公开的矸石输送系统包括刮板运输机、收料系统和上料装置，所述刮板运输机包括顶板、底板、以及连接在顶板与底板之间的侧壁，所述顶板、侧壁和底板之间形成容置槽，所述顶板上开设有若干个用于使下落的矸石通过的漏矸孔，所述收料系统容纳于所述容置槽内并与传动装置相连接，能够沿所述刮板运输机的长度方向在容置槽中移动；所述上料装置具有安装于所述收料系统尾部的低端和与所述低端相对的高端，用于将由所述收料系统输送至所述低端的矸石由所述低端输送至所述高端。

作为优选，所述收料系统包括铲板和收料组件，所述收料组件包括旋转部件和清扫板，所述旋转部件垂直连接于所述铲板，所述清扫板至少包括两块，所述清扫板沿所述旋转部件的径向固定连接于所述旋转部件的侧壁。

作为优选，所述收料组件还包括围绕旋转中心设置的弧形的挡板，所述挡板部分地包围所述旋转部件和所述清扫板。

作为优选，所述清扫板为四个，相邻两个所述清扫板之间的二面角为90°。

作为优选，所述收料组件为两组，沿刮板运输机的长度方向呈镜像设置，所述两组收料组件的旋转部件的转动方向相反，所述收料系统沿所述刮板运输机的长度方向的移动方向可转换。

作为优选，所述上料装置包括圆筒状外壳、转轴、螺旋叶片及旋转动力原动件，所述转轴是所述螺旋叶片的芯轴，所述转轴和螺旋叶片容置于所述圆筒状外壳内部，所述旋转动力原动件的输出端连接于所述转轴，所述圆筒状外壳倾斜设置形成所述低端和所述高端。

作为优选，所述旋转动力原动件包括马达和带传动机构，所述马达的输出轴连接于所述带传动机构的主动轮，所述带传动机构的从动轮连接于所述转轴。

作为优选，还包括捣实机构，所述捣实机构连接于所述收料系统的尾部。

作为优选，还包括导向机构，所述导向机构设置于所述捣实机构的捣实千斤顶与所述收料系统之间，所述导向机构呈三面框式结构，具有第一面、第二面和第三面，所述第一面、第二面和第三面分别在径向对所述捣实机构的捣实千斤顶构成约束。

作为优选，所述上料装置为两个，所述捣实机构和上料装置并排设置于所述收料系统的的一侧，所述捣实机构处于所述两个上料装置之间。

本实用新型提供的矸石输送系统的收料系统能够收集通过刮板运输机顶板上漏矸孔落到刮板运输机底板上的矸石，并使其落在上料装置的低端附近，上料装置将由收料系统输送至低端的矸石由低端输送至高端，使之落入采空区。该矸石输送系统与液压支架的主体部分集成性好。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的液压支架的主视示意图；

图2为本实用新型实施例提供的液压支架支架中刮板运输机与收料系统的装配示意图；

图3为本实用新型实施例提供的液压支架上应用的上料装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的液压支架上应用的捣实机构的结构示意图，其中，捣实千斤顶只有一个；

图5为本实用新型实施例提供的液压支架上应用的捣实机构中导向机构与捣实千斤顶的配合关系示意图；

图6为本实用新型实施例提供的液压支架中捣实机构的结构示意图，其中，捣实千斤顶为三个；

图7为本实用新型实施例提供的液压支架中上料系统与链传动机构的配合关系示意图，其中，刮板运输机的顶板未示出；

图8为图7中A部分的局部放大示意图。

具体实施方式

为了深入了解本实用新型，下面结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例