[实用新型]闸式剪板机上刀片刀口间隙调节定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剪板机，尤其涉及一种闸式剪板机上刀片刀口间隙调节定位装置。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

剪板机在装配的过程中，由于各个部件之间会产生不同力度的冲击，导致上刀片在安装过程中刀口会产生间隙，影响后续板材的剪切；其次，在实际使用过程中，剪板机的刀片间隙存在很大的问题，给板材加工带来麻烦，其主要的就是上刀片与下刀片间隙的吻合度，一般情况下，由于机体的震动，机体长时间的超负荷使用，均使得上刀片与下刀片在剪切过程中上刀片存在刀口位置偏移的问题，使得剪裁面不在同一条直线上，从而降低了剪切精度，容易造成大量次品的产生，降低经济效益。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种间隙调节精准，装置简单，易操作，定位精度高，剪切质量好、效率高，次品率低，的闸式剪板机上刀片刀口间隙调节定位装置，该装置有效的解决了实际装配与操作过程存在的上刀片间隙偏移问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

闸式剪板机上刀片刀口间隙调节定位装置，包括剪板机机体、上刀架体、液压驱动系统以及电气控制系统，所述剪板机机体由前侧板、左侧板、右侧板以及后侧板一体焊接而成，所述上刀架体紧密设置在所述左侧板以及右侧板之间，还包括感应定位机构以及间隙调节机构；所述上刀架体由前侧刀板、左侧挡板、右侧挡板以及底板组成，所述前侧刀板下端连接固定上刀片，所述感应定位机构设置在所述底板上；所述间隙调节机构包括第一偏心套轴承、第二偏心套轴承以及第三偏心套轴承，在所述左侧板及右侧板上均设有三个所述偏心套轴承，三个所述偏心套轴承构成三角形结构；所述左侧挡板与右侧挡板一侧面均上下对应设有所述第一偏心套轴承和所述第二偏心套轴承，所述第三偏心套轴承紧密设在所述前侧板与前侧刀板之间，且所述第三偏心套轴承的中心点在所述第一偏心套轴承和所述第二偏心套轴承连线的中垂线上。

作为优选，所述感应定位机构为传感器，所述传感器由探头，导线、信号控制器以及信号显示器组成。

作为优选，所述底板上表面两端均设置所述探头，所述探头下底面延伸至所述底板底面且与底面重合，上表面连接所述导线，所述导线与所述信号控制器电连接，所述信号显示器设在所述信号控制器上端。

作为优选，所述上刀架体为槽形结构，所述底板、所述探头下底面以及所述上刀片刀口面均处于同一平面上。

作为优选，所述第一偏心套轴承、第二偏心套轴承以及所述第三偏心套轴承两相对侧均设置卡板。

作为优选，所述第一偏心套轴承、第二偏心套轴承以及第三偏心套轴承外围四周均设置“U”型保护框。

作为优选，所述液压驱动系统包括油缸、油管以及油缸底座，所述油缸设置在所述油缸底座上，所述前侧刀板的上部左右两端分别向上与其对应的所述油缸底部连接。

本实用新型的友有益效果是：本实用新型采用三个偏心套轴承实现装配与操作过程中上刀片偏移的矫正、调节，而且左侧板及右侧板上均设置三个偏心套轴承，每三个偏心套轴承构成三角形结构，稳固，避免了在装配期间或是实际操作过程中产生的位置偏移，影响剪切质量；此外，还在上刀架体的底板上设置感应定位机构，底板与上刀片刀口平行，底板两端均设置感应定位机构的探头，在底板接触到板材时，感应定位机构能迅速感应信号，当整个底板以及刀口完全接触到板材时，感应定位机构会立刻发出信号，若不完全接触，则会有至少一个信号不显示，停止工作，确保剪切质量，而且定位精度高。

本实用新型间隙调节精准，装置简单，易操作，定位精度高，剪切质量好、效率高，次品率低，不存在上刀片偏移问题。

附图说明

图1为本实用新型俯视示意图。

图2为本实用新型内部侧面结构示意图。

图3为本实用新型上刀架体的立体示意图。