[实用新型]一种液晶显示器外壳清洗线

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器外壳清洗设备，具体涉及一种液晶显示器外壳清洗线。

背景技术

液晶显示器的外壳多采用树脂材料制成，在成型后其表面常残留有油污、灰尘等影响后续的喷漆、加膜等工序。因此在液晶显示器外壳成型后，通常需要对其进行清洗。现有的做法是使用药水浸泡以去除各类污渍，但是随着产品的小型化和功能的多样化，产品结构的复杂性不断提升，该清洗方法的可靠性遭受前所未有的挑战。为清洗结构复杂的产品，通常在药水浸泡后还需要进行超声波清洗，以期获得彻底的清洗效果，但现有的超声波清洗设备往往难以达到这一目的。此外，复杂的产品结构也为清洗后的干燥带来挑战，现有的干燥设备难以对产品表面的细小凹槽、盲孔等部位进行彻底干燥，且干燥后的产品表面容易留下水渍，限制生产效率之余影响后续喷漆、加膜等工序的进行。

发明内容

有鉴于此，本实用新型公开一种能够彻底清洁液晶显示器外壳以及具有良好干燥效果的设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种液晶显示器外壳清洗线，包括一条传输带以及沿传输带运行方向依次设置在传输带上的药水清洗装置、超声波清洗装置、水洗装置、干燥装置，其特征在于：所述超声波清洗装置包括一外壳，所述传输带从外壳中部穿过，所述传输带与外壳底部之间设置有超声波发生器；所述超声波发生器包括2-6块可分别控制其运行状态的且等距超声波震板。

本实用新型的超声波发生器包括2-6块可分别控制其运行状态的且等距超声波震板，其启动、震动频率的控制均相互独立。使用时可根据实际清洗效果选择启动的超声波震板的数量，同时可在不同的超声波震板上设置不同的震动频率，从而提高清洁效果，彻底去除产品表面细微结构内未被的药水清洗装置去除的顽固污渍。

所述干燥装置包括风切机构以及设置在风切机构后的烘干机构；所述风切机构包括设置在传输带上方至少两排可喷射出高速风刀的风刀喷头组以及用于压紧工件的辊筒；所述风刀喷头组包括一个横架在传输带上并与高压气源连接的吹气杆，所述吹气杆上设有多个出气孔且每个出气孔上连接有风刀喷头。

经水洗装置水洗后的液晶显示器外壳表面通常积有面积较大的水滴，若直接送入烘干机构进行烘干，将使烘干周期较长，尤其是产品表面的盲孔、凹槽等细微结构内的残水通常难以彻底去除，影响后续工序的开展。产品的表面还容易残留有水渍，降低产品品质。因此，本实用新型在烘干机构前还设置有风切机构，利用数排风刀喷头所喷射出的高压风刀对产品进行风切干燥，去除产品表面大部分的残水，从而缩短烘干时间，增强干燥效果，预防产品表面出现水渍。辊筒能够将传输带上的产品压紧，避免高压风刀将其吹翻。

所述至少两排风刀喷头组包括间隔排列的垂直风刀喷头组及斜风刀喷头组；所述垂直风刀喷头组的各喷头喷气口垂直朝向传输带，所述斜风刀喷头组的各喷头喷气口与传输带前进方向相对，所喷射的风刀与传输带的夹角为20-60°；所述风刀喷头为中空的舌状体,舌状体的根部为进气口与管道连接、舌状体的尾部为呈条形缝隙的出风口；所述出风口被隔分为多个出风孔。

垂直风刀喷头组和斜风刀喷头组可分别从不同的角度向产品喷射高压风刀，从而彻底清除产品便面细小结构内残留的水珠。

所述烘干机构则包括多个依次设置在传输带上的相互隔离的烘干室，所述传输带从烘干室中部穿过；所述烘干室顶部设有鼓风组件以及鼓风组件下方的用于加热空气的加热组件；所述烘干室下部设有出风口。所述鼓风组件包括数台鼓风机；所述加热组件包括数根发热石英管。

发热石英管可将鼓风机流出的风加热，热风流过产品后从烘干室下部的出风口流走。

所述水洗装置包括数个相互分隔的水洗槽，所述传输带架设在水洗槽上方，传输带上方还设有可控喷淋压力的清水喷淋组件。

所述清水喷淋组件可选用现有任一中喷淋装置实现，如喷淋头、喷淋杆等。本实用新型设有多个相互分隔的水洗槽，根据生产需求可分别设置不同水洗槽内的喷淋压力等参数，从而达到节约用水的目的。

所述药水清洗装置包括药水槽，所述传输带架设在药水槽上方，传输带上方还设有可控喷淋压力的药水喷淋组件。

所述药水喷淋组件可选用现有任一中喷淋装置实现，如喷淋头、喷淋杆等。

所述传输带由不锈钢网带构成。

本实用新型的工作原理如下：