[实用新型]一种封边机的端面间断开槽机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及木工机械领域技术，尤其是指一种自动化作业的封边机的端面间断开槽机构。

背景技术

木材的封边作业过程包含有涂胶、压紧、切带、粗修、精修、刮边、开槽和抛光等一系列工序，针对开槽这一工序设置有开槽装置，然而，目前的自动封边机的开槽装置只能加工成通槽，即所开的槽沿进料方向贯通板材的两端面。

随着家具外观质量不断提高，在木板封边完成后需增加端面间断开槽功能，传统的加工方式是通过将封边机加工好的板材移到另一工作区，用镂铣的形式加工出所需的间断式开槽，这样，无疑增大了工人的劳动强度，其工作效率也较低，增加了企业的人工成本。

因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种封边机的端面间断开槽机构，其实现了封边机后期端面间断开槽的自动化作业，大大提高了生产效率，减少了工人的劳动强度，降低了人力成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种封边机的端面间断开槽机构,包括有控制器、支架、调节组件、滑块座、电机连接座、伸缩气缸、电机、安装于该电机主轴上的开槽锯片，以及位于进料方向上用于感应板料位置的光纤感应器，其中，该调节组件连接于前述支架与滑块座之间；

该电机固定安装于电机连接座上，该电机连接座上开设有竖向滑槽，相应地，该滑块座上设有竖向滑块，该竖向滑块嵌于前述竖向滑槽内，该电机连接座可相对滑块座沿竖向滑动式安装于滑块座上；该伸缩气缸包括有缸体和伸缩杆，该缸体安装于前述滑块座上，该伸缩杆一端位于缸体内，另一端连接于电机连接座上；

该控制器分别连接于前述光纤感应器、电机及伸缩气缸。

作为一种优选方案，所述调节组件包括有前后调节组件和上下调节组件；该前后调节组件包括有升降块和安装于升降块上的前后调节丝杆，前述滑块座上设置有前后调节螺孔，该前后调节丝杆旋合于前后调节螺孔内； 该上下调节组件包括有设置于前述支架上的上下调节丝杆和设置于升降块上的上下调节螺孔，该上下调节丝杆旋合于上下调节螺孔内。

作为一种优选方案，所述支架上设置有与上下调节丝杆同向延伸的导杆，相应地，前述升降块上开设有供导杆可活动式穿过的导向槽，该导杆嵌于导向槽。

作为一种优选方案，所述前后调节组件上配置有前后调整计数器；所述上下调节组件上配置有上下调整计数器。

作为一种优选方案，所述进料方向上靠近开槽锯片处，设置有用于导正板料的靠板，且该靠板位于开槽锯片与电机之间位置，该靠板上设置有利于导入板料的弧形导正面。

作为一种优选方案，所述开槽锯片处罩设有吸尘装置。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、通过光纤感应器来感应板材进料位置，其信息实时反馈至控制器，控制器根据板材所需开槽位置的参数、板材进料设定数值等，适时控制伸缩气缸快速动作推进电机对板材进行开槽，而到开槽末端设定数值时，开槽锯片则快速退出；通过控制器轻松地实现了封边机后期端面间断开槽的自动化作业，大大提高了生产效率，减少了工人的劳动强度，降低了人力成本；前述电机及开槽锯片的推进及退出，均系采用直线滑槽及滑块的配合，确保整个开槽过程精准快速稳定。

二、其调节组件包括有上下调节组件和前后调节组件，通过上下调节组件可以精准地调节开槽所需深度，以满足不同槽深的需要；而前后调节组件可以精准地调节到槽所需距离。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示图；

图2是本实用新型之较佳实施例的主视图；

图3是本实用新型之较佳实施例的俯视图；

图4是本实用新型之较佳实施例另一角度的组装立体示图；

图5是本实用新型之较佳实施例的分解结构示意图；

图6是本实用新型之较佳实施例另一角度的分解结构示意图；

图7(a)是板材的第一种端面间断开槽槽形示意图；

图7(b)是图7(a)中M-M处的截面结构示意图；

图8(a)是板材的第二种端面间断开槽槽形示意图；

图8(b)是图8(a)中M-M处的截面结构示意图。

附图标识说明：

10、支架11、上下调节丝杆

12、导杆13、上下调整计数器