[实用新型]简易块料成型机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中药成型机构，更具体的说是涉及一种简易块料成型机构。

背景技术

在日常的中药材的加工过程中，需要对将中药材进行切片成型。一般的工厂加工，其采用大型的机械设备，可对大量的药材进行成型加工。一般的药店，其在对药材进行切片成型时，由于药材的量不是很大，其一般采用刀片对药材进行切片成型，药店采用大型的机械设备，不仅资金投入较大，而且设备占用面积较大，显然是不必要的。但是，用刀片对药材进行手工操作，其切出来的药材大小不均，且不安全，易切到手。

实用新型内容

本实用新型提供一种简易块料成型机构，其结构简单，可用于少量中药料粒的制备，价格低廉。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

简易块料成型机构，它包括底座设置在底座上的输料筒，所述的输料筒上设置有进料斗，所述的输料筒内设置有螺旋推进机构，所述的螺旋推进机构的一端连接在驱动装置上，另一端上依次设置有切割结构、成型板和端盖，所述的端盖活动连接在输料筒的一端，所述的进料斗位于螺旋推进机构与驱动装置连接的一端。在本实用新型中，底座对整个设备起支撑作用，药材经进料斗进入输料筒内，驱动装置带动螺旋推进机构转动，在螺旋推进机构带动下，药材经成型板，切割机构即可对药材进行切割，切割好后的药材从端盖输出。端盖对切割结构、成型板和螺旋推进机构起限位作用。本实用新型可用于少量中药料粒的制备，结构简单，占地面积不大，成本低廉。

更进一步的技术方案是:

作为优选，所述的螺旋推进机构包括旋转轴和固定在旋转轴上的螺旋叶片。旋转轴的转动带动螺旋叶片转动，螺旋叶片即可推动药材向切割结构端移动。

进一步的，所述的旋转轴的直径沿进料斗向端盖依次增大，所述的螺旋叶片的螺距沿进料斗向端盖依次减小。筒体与螺旋推进机构之间容积逐渐减小实现对物料的挤压作用，便于切割后的药料的输出。

进一步的，所述的驱动装置为转动手柄。通过转动手柄即可带动螺旋推进机构的转动，为人工操作。

进一步的，所述的驱动装置为电机。通过电机的转动可带动螺旋推进机构的转动，为机器操作，可减少人员的劳动强度，节省劳力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可用于少量中药料粒的制备，结构简单，占地面积不大，成本低廉。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例1的分解图。

图2为本实用新型实施例2的分解图。

图中的标号为：1、底座；2、输料筒；3、转动手柄；4、进料斗；5、旋转轴；6、切割结构；7、成型板；8、端盖；9、螺旋叶片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

[实施例1]

如图1所示的简易块料成型机构，它包括底座1设置在底座1上的输料筒2，所述的输料筒2上设置有进料斗4，所述的输料筒2内设置有螺旋推进机构，所述的螺旋推进机构的一端连接在驱动装置上，另一端上依次设置有切割结构6、成型板7和端盖8，所述的端盖8活动连接在输料筒2的一端，所述的进料斗4位于螺旋推进机构与驱动装置连接的一端。

所述的螺旋推进机构包括旋转轴5和固定在旋转轴5上的螺旋叶片9。

所述的旋转轴5的直径沿进料斗4向端盖8依次增大，所述的螺旋叶片9的螺距沿进料斗4向端盖8依次减小。

所述的驱动装置为转动手柄3。

[实施例2]

如图2所示的简易块料成型机构，本实施例在实施例的基础上做了改进，将转动手柄3替换为电机，可减少人员的劳力。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。