[实用新型]滚动式平板闸门

说明书

技术领域

本实用新型涉及平板闸门，尤其是一种滚动式平板闸门。 

背景技术

目前，平板闸门广泛应用于冶金、矿山等行业中，用于对颗粒状或粉状固体物料进行截止或流量控制。其驱动方式包括手动、电动、液动、气动或者几种驱动方式的组合。平板闸门中闸板的运动方式有滑动式和滚动式两种，其中，滑动式承载能力强，但是由于闸板和滑道之间的摩擦力大，所以对驱动装置的驱动力要求更大。随着凸轮轴承承载能力的不断提高，在一些承载要求不是很高的地方，滚动式平板闸门要比滑动式平板闸门对驱动装置要求低很多，且运动性能更好。传统的滚动式平板闸门主要由闸板框架、上溜槽、导向条、凸轮轴承、闸板、驱动装置组成，其中，上溜槽下部法兰与闸板框架上部端面利用螺栓副连接，上溜槽与闸板框架的内径一致。其存在如下问题：物料通过上溜槽下落时，焊接于闸板框架内周的导向条和固定在闸板框架内部的凸轮轴承都处于物料下落路径上，物料冲击对导向条和凸轮轴承的使用性能影响很大，也直接影响到导向条和凸轮轴承的使用寿命，从而缩短平板闸门的整体使用寿命。 

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种结构简单、通用性强的滚动式平板闸门，解决了传统的滚动式平板闸门存在的导向条和凸轮轴承易受损的问题，便于操作维护、使用寿命长。 

本实用新型的技术方案是： 

一种滚动式平板闸门，包括闸板框架、设于闸板框架上方的上溜槽、焊接于闸板框架内周的导向条、对应导向条位置焊接于闸板框架端面的支撑条、固定在闸板框架内部的多个凸轮轴承、设置在导向条和凸轮轴承之间的闸板以及驱动装置，其特征在于：所述上溜槽内径小于闸板框架内径，所述上溜槽下端设有延伸部且所述延伸部插入所述闸板框架内，所述导向条位于所述闸板框架和上溜槽的延伸部之间，所述凸轮轴承位于所述导向条和上溜槽的延伸部下方。

上述的滚动式平板闸门，所述闸板一端通过铰链与Y型接头连接，所述Y型接头的另一端通过螺纹副与驱动装置的推杆连接。 

上述的滚动式平板闸门，所述闸板框架与上溜槽外壁处的法兰利用螺栓副固定连接。 

上述的滚动式平板闸门，所述闸板框架的驱动装置侧上方通过螺栓副固定有盖板，一方面防止粉尘从平板闸门内散出，另一方面也防止上方坠物落入平板闸门内。 

本实用新型的有益效果是： 

1、闸板在闸板框架内的运动方式为滚动式，这种运动方式极大降低了闸板的运动阻力，从而降低了对驱动装置驱动力的要求，增加了对驱动方式的选择；

2、导向条位于闸板框架和上溜槽的延伸部之间，避免了物料下落过程中对导向条产生冲击，从而保证了导向条的使用性能和使用寿命，进而延长了平板闸门的使用寿命；

3、闸板框架内的凸轮轴承位于导向条和上溜槽的延伸部下方，这种布置方式避免了物料下落对凸轮轴承产生冲击影响，从而保证了凸轮轴承的使用性能和使用寿命，进而延长了平板闸门的使用寿命；

4、导向条在闸板运动过程中对其起到限位作用，同时在平板闸门处于关闭状态时，导向条还起到密封作用，防止物料从侧缝露出；

5、根据上方连接设备的开口和法兰大小，改变上溜槽、闸板框架和闸板的尺寸就可制作成不同规格的平板闸门，通用性强；当驱动装置出现问题时，只需打开盖板，即可使驱动装置的推杆与闸板脱离，从而更换或维修驱动装置，无需拆除整个平板闸门，便于操作维护。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是图1的仰视图（闸板处于开启状态）。 

图中序号说明：1上溜槽、101延伸部、102法兰、2闸板框架、3导向条、4支撑条、5凸轮轴承、6闸板、7Y型接头、8驱动装置、801推杆、9盖板。 

具体实施方式

如图所示，该滚动式平板闸门，包括闸板框架2、设于闸板框架2上方的上溜槽1、焊接于闸板框架2内周的导向条3、对应导向条3位置焊接于闸板框架2端面的支撑条4、固定在闸板框架2内部的多个凸轮轴承5、设置在导向条3和凸轮轴承5之间的闸板6以及驱动装置8，其中，所述上溜槽1内径小于闸板框架2内径，所述上溜槽1下端设有延伸部101且所述延伸部101插入所述闸板框架2内，所述闸板框架2与上溜槽1外壁处的法兰102利用螺栓副固定连接。所述导向条3位于所述闸板框架2和上溜槽的延伸部101之间，所述凸轮轴承5位于所述导向条3和上溜槽的延伸部101下方。所述闸板6一端通过铰链与Y型接头7连接，所述Y型接头7的另一端通过螺纹副与驱动装置的推杆801连接。所述闸板框架2的驱动装置侧上方通过螺栓副固定有盖板9。