[实用新型]一种压滤机的安装结构有效
申请号: | 201420304179.5 | 申请日: | 2014-06-09 |
公开(公告)号: | CN203899233U | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
发明(设计)人: | 戴泽辉;刘自然;卢威 | 申请(专利权)人: | 肇庆宏旺金属实业有限公司 |
主分类号: | B01D25/21 | 分类号: | B01D25/21 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 526238 广东省肇庆市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压滤 安装 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及压滤机相关设备,具体地涉及一种压滤机的安装结构。
背景技术
压滤机作为一种成熟的脱水设备,被广泛应用到环保领域,成为污水污泥处理的重要设备。板框压滤机是在环保行业中应用最广泛的压滤设备,板框压滤机在处理含污泥废水、废酸、废电解液的时候,处理过的液体通过管道流到回用池,污泥留在板框上。当处理后的液体开始不干净时,此时需要定期清理板框上的污泥,然后将污泥从板框上抖落下来,送至后续的污泥处理装置。因为板框是通过液压油缸顶紧,不可能做到完全密封不漏液体,总会有少量的液体从板框中溢流出来,有的压滤机是压酸或者压电解液的,酸和电解液还是可以循环利用的,溢流出来的酸就造成了浪费,同时流在地面也为后续的压滤机清理污泥工作带来了不便。
目前的压滤机一般都是直接将板框压滤机坐落在地面或者钢结构上,底下没有装置来处理溢流的液体,而压滤机压出的污泥一般不会每天及时的运走,而是等污泥量较多时,集中处理,这样导致溢流的液体与污泥容易混在一起,污泥较稀,后期清理较为麻烦,而且污泥的散开面积较广,后期清扫工作难度较大。
实用新型内容
鉴于以上所述,本实用新型提供一种可便于分离溢流的液体和污泥,清理方便的压滤机的安装结构。
本实用新型技术方案如下:一种压滤机的安装结构,包括固定座,固定座包括承载板,承载板顶面承载压滤机,所述压滤机的安装结构还包括导水装置、滑轨以及接水盘,导水装置固接在承载板的底面且与压滤机连通,滑轨固设在导水装置的下方且与导水装置间设置有预设的距离,所述接水盘可滑动地设置在滑轨上,可分离地与导水装置连接,接水盘的底壁开设有回流孔。
进一步地,所述固定座包括设置在承载板下方两侧的用以支撑承载板的二支撑板。
进一步地,所述承载板上开设有穿孔配合压滤机与导水装置。
进一步地,所述导水装置呈矩形斗结构,上端矩形口大,下端矩形口小。
进一步地,所述导水装置的壁为两层结构,分别为聚丙烯内层与钢板外层。
进一步地,所述滑轨与导水装置间的距离小于或等于接水盘的高度。
进一步地,所述接水盘为一长方体水箱,接水盘顶端的开口比导水装置底端的矩形口尺寸大。
本实用新型的有益效果:本实用新型压滤机的安装结构通过设置导水装置以及与导水装置配合的接水盘,可以有效地接住压滤机溢流出来的液体,不至于溅到外面并且液体可循环利用,同时通过接水盘可滑动设置,便于清理压滤机的污泥。
本实用新型的优选实施方案及其有益效果,将结合具体实施方式进一步详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但不应构成对本实用新型的限制。在附图中,
图1为本实用新型压滤机的安装结构的整体主视结构图;
图2为本实用新型压滤机的安装结构的整体结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
请参阅图1,本实用新型较佳实施例所示的压滤机的安装结构100,用于安装压滤机200。压滤机的安装结构100包括固定座10,导水装置20、滑轨30以及接水盘40。
固定座10包括承载板11以及设置在承载板11下方两侧的用以支撑承载板11的二支撑板12。承载板11顶面承载有所述压滤机200。固定座10采用混泥土制作或者钢结构制作,以保证固定座10的稳定和强度。
导水装置20固接在承载板11的底面且与压滤机200连通,具体地,承载板11上开设有穿孔配合压滤机200与导水装置20,压滤机200流出的液体或清理的污泥落入至导水装置20。本实施例中,承载板11上对应压滤机位置开设方孔,方孔略大于板框压滤机底部的板框尺寸,当板框压滤机清理污泥时,污泥从此孔落下。导水装置20呈矩形斗结构,上端矩形口大,下端矩形口小,能够聚拢污泥在一个特定的范围,防止污泥大面积散开为后续的污泥处置带来不便。导水装置20的壁为两层结构。内层采用20mm厚的PP(聚丙烯,Polypropylene)材质塑料板制成,可以防止污泥以及液体、酸性物质的腐蚀。外层采用10mm厚的钢板制成,可以起到固定作用同时保护塑料板受到污泥下落的重力冲击。外围钢板包住内层塑料板固接在固定座10下方,可以通过焊接或者螺栓连接固定在固定座10上。
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