[实用新型]一种卡簧装配机

说明书

技术领域

本实用新型属于卡簧装配领域，尤其是涉及一种卡簧装配机。

背景技术

在卡簧装配过程中，采用手工卡簧钳安装卡簧，工作效率低，操作者劳动强度大，再者手工卡簧钳装备时，不能对零部件进行辅助压装。采用机器安装卡簧时，通常采用导向套强制压装，损伤工件，无卡簧外径收缩至外径尺寸小于安装孔尺寸的功能，不能自锁、解锁。再者，为保护器件，通常会先将卡簧放入一个锥形套中，再用气缸压头压下去。这种所存在的问题是锥形套的下边缘和卡簧槽有一段大约2mm的铝制台阶，而压装过程中卡簧经过铝制台阶时，由于卡簧的扩张下移动作导致铝屑被刮下来进入了工件内部。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术存在的不足，提供一种卡簧装配机。本实用新型的技术解决方案是：一种卡簧装配机，包括机座、主支架、横梁及压装气缸，所述主支架位于机座一侧，所述压装气缸通过横梁安装于主支架上端，其特征在于还包括冲压装置，所述冲压装置有导向轴、压头、定子、转子、转动圈、连接筒、下压手柄、推动手柄、销子镶块、销子组成，所述压头位于导向轴下端，所述导向轴外面套有连接筒，所述连接筒外面套有定子，所述连接筒下端外面套有转子，所述转动圈套在所述转子与定子外缘，所述转动圈通过螺栓固定在转子上，所述推动手柄通过螺纹与转动圈相连，所述推动手柄上端设有活动镶块，所述活动镶块上端设有一个啮合齿，所述活动镶块下端设有弹簧，所述活动镶块通过弹簧安装于推动手柄上，所述定子一侧设有与所述活动镶块啮合齿相匹配的定子弧形齿条，所述定子弧形齿条下端设有多个啮合齿，所述定子及转子下端安装有销子镶块，所述销子镶块为两个，所述两个销子镶块通过螺栓分别固定于定子和转子下端，所述两个销子镶块相互齐平对应，中间设有间隙，所述销子镶块下端设有销子槽，所述销子槽均匀分布于销子镶块下端，所述销子通过螺纹安装于销子镶块下端的销子槽内，所述销子镶块可更换。所述冲压装置工作过程包括卡簧安装、收缩自锁、冲压装置下移到工件上的卡槽位置、卡簧解锁脱落和冲压装置上移归位，所述冲压装置工作过程可为手动加压或其它装置自动加压中的任意一种。

所述压头上镶有磁性材料。

所述定子上端安装有法兰，所述转子通过轴承与连接筒相连。

所述压装气缸上端设有压下调节限位。

所述主支架内侧设有竖向轨道，所述竖向轨道上设有滑动块，所述滑动块通过连接装置与所述定子相连，所述冲压装置通过滑动块沿竖向轨道上下滑动。

所述竖向轨道末端设有缓冲调节限位。

一种卡簧装配机还包括拉力平衡器，所述拉力平衡器上端与横梁相连，下端与连接装置相连。

所述机座中间设有定位机构，所述定位机构上面安装有导向套，所述定位机构外侧设有工件平推把手。

所述机座右侧安装有两个滚轮式弹簧柱塞，所述滚轮式弹簧柱塞分别位于定位机构两侧。

所述机座中设有双向轨道，所述定位机构底端设有与双向轨道相匹配的轨道槽。

本实用新型的优点在于结构设计合理，能有效避免卡簧压装过程中的铝屑问题；实现在装配卡簧前，进行外径收缩、收缩后自锁、装配、解锁，完成卡簧的安装；具有导向性，保证卡簧顺利装配，提高生产效率，减少了人员伤害，提高了成品合格率；为了适应不同规格尺寸的转子，本发明销子镶块下端设有多个销子槽，同时销子镶块可更换，操作灵活。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是本实用新型实施例6处局部放大结构示意图；

图3是本实用新型实施例6处立体分解示意图；

图4是本实用新型实施例604处立体分解示意图；

图5是本实用新型实施例605处立体分解示意图；

1：机座，101：轨道，102：滚轮式弹簧柱塞，2：主支架，3：横梁，4：压装气缸，5：拉力平衡器，6：冲压装置，601：导向轴，602：法兰，603：压头，604：定子，605：转子，606：转动圈，607：轴承，608：连接筒，609：推动手柄，610：下压手柄，611：销子镶块，612：销子，613：销子槽，614：活动镶块，615：定子弧形齿条，7：竖向轨道，8：滑块，9：连接装置，10：缓冲调节限位，11：定位机构，1101：导向套，1102：工件平推把手，1103：轨道槽。

具体实施方式

以下参造附图，详细说明本实用新型一种卡簧装配机的优选实施例，另外，本实用新型并非该实施例进行限定。