[实用新型]防结垢污水处理生化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体地指一种防结垢污水处理生化系统。

背景技术

城市生活污水排放已是中国城市水的主要污染源，城市生活污水处理是当前和今后城市节水和城市水环境保护工作的重点。

目前，垃圾站对待生活垃圾的渗滤液主要采用大型污水处理系统来进行净化，现有的污水处理系统的包括前处理系统、生化系统、超滤系统、纳滤系统和反渗透系统，在生化系统中，包括顺序相连的硝化罐、反硝化罐和泡沫罐，各罐体之间采用管道相连，这些管道在使用中容易发生结垢的问题，一旦管道结垢就需要将整个污水处理系统关闭，然后将连接各罐体之间的管道拆卸下来，进行清洗和保养，十分费时费力，既耽误了污水处理工作，又增加了人力成本。

此外，在生化系统中利用硝化罐对污水进行硝化处理，硝化罐的旁侧设有射流泵，射流泵通过一曝气管道连接到硝化罐的底部，所述曝气管道位于硝化罐内的开口向上为喇叭形，硝化反应时，射流泵不断抽吸空气，然后由硝化罐内液体底部向上喷射，整个硝化过程持续时间较长，一般超过6小时，也是一个影响整个污水处理效率的重要因素。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有污水处理系统的管道容易结垢，以及污水硝化时间较长的缺陷，提供一种不易结垢、效率更高的防结垢污水处理系统。

为实现上述目的，本实用新型所设计的防结垢污水处理生化系统，包括通过管道顺序相连的第一硝化罐、第二硝化罐、反硝化罐和泡沫罐，所述第一硝化罐和第二硝化罐内设有曝气管道，所述曝气管道一端位于硝化罐底部，另一端与位于第一硝化罐和第二硝化罐外侧的射流泵相连，所述管道上设有多个超声波发射装置，分别位于第一硝化罐与第二硝化罐之间、第二硝化罐与反硝化罐之间、反硝化罐与泡沫罐之间；所述第一硝化罐和第二硝化罐的底部均设有水平布置的环形管道，所述环形管道上开设有多个倾斜向上的曝气口，所述曝气口的出气方向沿环形管道的环形面顺势排布，所述环形管道与所述曝气管道的一端相连通。

优选地，所述环形管道通过一个十字形管道与曝气管道相通，所述十字形管道的各个端口接合在环形管道上，所述十字形管道的十字交叉部下方开口与曝气管道的一端相接合。通过十字形管道将曝气管道输送过来的空气均匀分布在环形管道的各部位，使各个曝气口处的气压一致，进而使得硝化罐各部位曝气均匀，提升曝气效果。

优选地，所述曝气口的水平倾角为45～60°。

优选地，所述曝气口的数量为15～20个，所述曝气口的出口口径和环形管道的管道直径之比为0.2～0.35:1。经试验发现该数目的曝气口、配合与环形管道的大小比例得到曝气效果较好。

本实用新型的有益效果：通过在防结垢污水处理生化系统的各个连接管道上加装超声波发射装置，避免了管道结垢问题，免去了人工清洗，和定期维护的麻烦，省时省力，降低了生产成本，提高了污水处理的效率，同时，通过将现有硝化罐中的单一曝气口改为多个倾斜向上的曝气口，提高了曝气效率，缩短了硝化反应的时间，进一步提高污水处理的效率。本实用新型结构简单，易于实现，具有较好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的防结垢污水处理生化系统的剖视结构示意图。

图2为图1中环形管道的俯视放大结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1、2所示，防结垢污水处理生化系统，包括通过管道1顺序相连的第一硝化罐2、第二硝化罐3、反硝化罐4和泡沫罐5，第一硝化罐2和第二硝化罐3内设有曝气管道6，曝气管道6一端位于硝化罐底部，另一端与位于第一硝化罐2和第二硝化罐3外侧的射流泵7相连，管道1上设有多个超声波发射装置8，分别位于第一硝化罐2与第二硝化罐3之间、第二硝化罐3与反硝化罐4之间、反硝化罐4与泡沫罐5之间。

第一硝化罐2和第二硝化罐3的底部均设有水平布置的环形管道9，环形管道9上开设有多个倾斜向上的曝气口10，曝气口10的出气方向沿环形管道9的环形面顺势排布，曝气口10的水平倾角为45～60°。曝气口10的数量为16个，曝气口10的出口口径和环形管道9的管道直径之比为0.27:1。

环形管道9通过一个十字形管道11与曝气管道6相通，十字形管道11的各个端口接合在环形管道9上，十字形管道11的十字交叉部下方开口与曝气管道6的一端相接合。

使用上述防结垢污水处理生化系统时，可以将各个超声波发射装置8与整个系统的控制中心相连，定时开启，或者随生化系统运行时开启，由于超声波发射装置8不断发射超声波，使管道中的污物不容易沉淀在管道壁上，从而避免了管道结垢的问题，另外，在第一硝化罐2和第二硝化罐3中设置的多个倾斜向上的曝气口10可使吸入射流泵中空气分成多股高压气流对罐中污水进行搅动，倾斜的喷射角度，使污水形成漩涡流，促进硝化过程快速进行，整个硝化过程用时可以缩短25～40％。