[实用新型]一种热响应开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种使用双金属片等的热响应开关，特别是结构适用于空调等所使用的密闭型电动压缩机的热响应开关。

背景技术

一直以来，空调等所使用的制冷剂用电动压缩机中，使用了防止电动机因过热或过电流而烧损等的保护装置。

特别是在重视对异常情况的反应性的情况下，保护装置安装在密闭型电动压缩机的密闭容器内，因此使用的是具有金属制耐压气密容器的热响应开关。

以往的专利文献，例如日本国特许第2519530号公报，特开平10-144189号公报已经公开了这种热响应开关，这种热响应开关具有例如图5及图6所示的结构。热响应开关101由金属制外罩壳102和盖板103构成耐压气密容器。

盖板103由金属板4和导电端子销6A及6B构成。金属板4上设有贯通孔4A，导电端子销6A及6B穿过贯通孔4A，并通过玻璃等电绝缘填料5气密地绝缘固定在金属板4上。

外罩壳102是具有一端开口的圆顶形状的金属制耐压容器，在其内侧安装有热响应板8，该热响应板8由前端设有可动接点7的双金属片等构成，中央附近冲压成形为盘状，在规定的温度急跳反转，使所述可动接点7接触及脱离后述固定接点。盖板103的金属板4的周缘设置有比中央部薄的周缘部4B，将所述外罩壳102的开口部全周焊接在该周缘部4B上，从而构成耐压气密容器。通过这样构成的金属制耐压气密容器，就可以直 接使用在被压缩的高温高压的制冷剂氛围中。

安装在所述盖板103上的其中一个导电端子销6A的气密容器内侧端部上，焊接固定着与所述可动接点7相对的固定接点9。另一个导电端子销6B的气密容器内侧端部上，焊接固定着加热器10的一端，加热器10的另一端焊接固定在金属板4上。在气密容器内侧的电绝缘填料5的表面，毫无间隙地紧贴着陶瓷制的罩子11，以增加沿面距离，同时防止电弧产生时的飞散物等附着在填料上。此外，在气密容器外侧的电绝缘填料表面涂着环氧树脂等电绝缘材料12，以获得充分的沿面距离。因此，即使将热响应开关小型化，也能获得充分的电绝缘距离。该热响应开关101的动作温度是通过从外部使气密容器的热响应板固定部附近变形来校正的。

该热响应开关101安装在制冷剂压缩机的密闭容器内，与电动机串联。这样，电动机的工作电流就流过导电端子销6B-加热器10-金属板4-外罩壳102-热响应板8-可动接点7-固定接点9-导电端子销6A组成的电路中。电动压缩机工作时，热响应开关的加热器及热响应板等因工作电流而发热，但是，在通常情况下，这些热量被流过周围的制冷剂吸收，因此，热响应板保持在设定的动作温度以下，通电状态得以维持。

若因某些原因，制冷剂的温度处于过热状态，或者热响应开关内部的发热因过电流等而有所增加，使热响应板被加热至设定的温度以上，则热响应板反转其弯曲方向，使可动接点脱离固定接点，切断向电动机的通电，防范烧损等事态的发生于未然。此外，热响应板经过重复动作最终发生接点熔接等，导致无法进行接点间的开闭动作，过大的电流持续通过时，则加热器10的一部分熔断，切断电路。

如前所述，以往的热响应开关能够检测出过热或过电流并动作，但是，近年来，为了更进一步检测出制冷剂的温度变化等，需要进一步提高热响应开关的热交换性能。安装在密闭型电动压缩机的密闭容器内部的热响应开关，如前所述是由金属制成的密闭容器，因此和制冷剂的热交换效率比较高，但是，为了更确切迅速地检测出制冷剂的变化，需要进一步提高热交换效率，改善热响应开关对周围温度变化或散热量变化的反应性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是在不改变热响应开关的基本构造的情况下，提供一种不仅能保持气密容器的耐压强度，又能提高气密容器内外的热传导性，更确切迅速地检测出制冷剂的温度变化等的热响应开关，而且较之现有技术更加提高热交换效率。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种热响应开关，由顶部呈平面状的金属制外罩壳和气密地焊接固定在外罩壳的开口端上的盖板构成耐压气密容器，两个导电端子销分别通过电绝缘填料气密地绝缘固定在穿过盖板的两个贯通孔上，其中一个导电端子销上焊接固定着固定接点，另一个导电端子销上焊接固定着加热器的一端，加热器的另一端焊接固定在盖板上，

所述气密容器的内部导电地连接固定着热响应板，热响应板一端焊接固定着可动接点，中央附近冲压成形为盘状，在规定的温度急跳反转，

可动接点设置成与所述固定接点构成一对的开闭接点，

通过使气密容器的热响应板固定部附近变形来校正温度，