[实用新型]羊毛节能打包输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种羊毛打包装置，具体涉及的是羊毛节能打包输送装置。

背景技术

羊毛原毛经洗毛生产线洗毛加工，洗去羊毛纤维上的油脂、羊汗、灰分、泥沙等杂质后得到的羊毛纤维称为洗净毛；然后将其加工成毛条，将毛条加工成纱后，再进行印染。目前毛条厂将毛纤维进行精梳之后需要将毛条打包，打包时，首先将羊毛送入打包毛仓，然后通过吸毛机输送至羊毛打包机进行打包。原主体羊毛直接送至烘箱，零次毛或短毛可能再经第二次清洗，除去过量的退毛剂。烘干后的灰退毛进入毛仓，打包成传统的毛包，灰退毛已经过清洗，它们仍须经过洗毛工序，以去除羊毛脂和残留的退毛剂。但现有打包程序复杂，烘干后的羊毛送入打包毛仓进行储存，其不能够及时进行打包。吸毛机通过吸毛管道将毛仓的羊毛运输到打包机进行打包，其增加了能量消耗，增加了生产成本，降低了打包效率，并且在运输过程中存在一定的运输管道羊毛堵塞的生产问题。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是提供一种能够节约能源、快速方便的羊毛节能打包输送装置，其降低了生产成本，提高了打包效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

羊毛节能打包输送装置，其包括羊毛打包机和输送管道，其特征在于，在所述输送管道一端通过吸毛机连接烘箱，其另一端通过多通管道分别连接多个羊毛打包机，通过吸毛机将烘干后的羊毛直接输送至多个羊毛包机进行打包，减少了羊毛输送毛仓的程序，使其打包方便、快速；所述多通管道包括主支管道和若干分支管道，所述主支管道连接输送管道另一端，各个所述分支管道分别连接羊毛打包机，在每个所述分支管道上设置有控制羊毛输送的第一控制闸阀，便于羊毛输送的控制。

根据上述羊毛节能打包输送装置，其中，所述多通管道采用的第一三通管道，所述第一三通管道的主支管道与分支管道的内径相等。

根据上述羊毛节能打包输送装置，其中，所述在每个所述分支管道上还连接有第二三通管道，所述第二三通管道的一分支管道连接打包机，其另一分支管道连接毛仓，便于多余羊毛输送至毛仓。

根据上述羊毛节能打包输送装置，其中，所述毛仓通过毛仓吸毛机的吸毛管道连接羊毛打包机。

根据上述羊毛节能打包输送装置，其中，所述第二三通管道的两分支管道上还设置有第二控制闸阀，便于使用。

根据上述羊毛节能打包输送装置，其中，所述第一控制闸阀和第二控制闸阀均包括安装在分支管道上的固定架、设置在固定架上的气缸和通过气缸带动的闸板，在所述分支管道上分别设置有套管，在所述分支管道设置有与闸板相适配的开孔，通过气缸推动闸板置入开孔，使其控制分支管道的通断，达到控制的目的。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置多通管道以及第一控制闸阀，使其经过烘箱的羊毛直接进入打包机打包，其操作方便、快速，节约了能源，而且可根据需要选择对羊毛储存，其降低了生产成本，提高了打包效率，其值得推广应用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

      图1为本实用新型的结构示意图；

      图2为本实用新型的第一控制闸阀以及第二控制闸阀的结构示意图。

 具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1和图2，本实施例是提供一种节能、方便快速的羊毛节能打包输送装置，其包括羊毛打包机30和输送管道，其特征在于，在所述输送管道一端通过吸毛机20连接烘箱10，其另一端通过多通管道分别连接多个羊毛打包机30，通过吸毛机20将烘干后的羊毛直接输送至多个羊毛打包机30进行打包，减少了羊毛输送毛仓40的程序，使其打包方便、快速。

多通管道包括主支管道和若干分支管道，本实施例中，多通管道采用的第一三通管道51，第一三通管道51的主支管道与两个分支管道的夹角均呈120度，且支管道与两个分支管道的内径相同。所述主支管道连接输送管道另一端，两个分支管道分别连接一个羊毛打包机30，便于快速羊毛打包。在每个所述分支管道上设置有控制羊毛输送的第一控制闸阀60，便于羊毛输送的控制。