[实用新型]用于贴片电感点胶机的电感装夹工位自动校正装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电感制备的技术领域，特别涉及一种用于贴片电感点胶机的电感装夹工位自动校正装置。

背景技术

电感器是一种能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，它是衡量线圈产生电磁感应能力的物理量。电感器的结构包括磁芯、绕组、封装壳体。为使缠绕的有绕组的铁芯固定在封装壳体内，目前多采用胶粘的方式，即通过点胶装置来实现。在点胶工序前，需要将电感夹起，并对其位置进行校准。现有装夹工位位置校对不够准确，且容易破坏电感，造成材料浪费，成本提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种用于贴片电感点胶机的电感装夹工位自动校正装置。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

用于贴片电感点胶机的电感装夹工位自动校正装置，包括点胶机基座、支架、气缸、滑块、连接板、顶杆以及电感夹具；所述支架设置在点胶机基座上，所述气缸设置在支架上，所述滑块设置在气缸上，滑块侧面与连接板固定连接，顶杆穿过连接板并固定在连接板上；电感夹具设置在与顶杆相对的位置上，并且电感夹具的中心与顶杆的中心在同一水平高度上。

优选的，所述气缸上设有导轨，所述滑块设置在导轨上。

优选的，所述顶杆的头部为圆锥形。

优选的，所述头部的材质为胶质材料。

优选的，所述顶杆上靠近头部的一侧装有弹簧，弹簧处于顶杆的头部和连接板之间。

优选的，所述顶杆上还设有直线轴承，直线轴承与弹簧分别设置在连接板的两侧，连接板上远离滑块的一端通过直线轴承将顶杆固定。

优选的，所述电感夹具为四爪电感夹具。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果：

1、本实用新型结构简单，只需在现有装备上安装即可进行使用。

2、本实用新型添加了弹簧，在进行位置校正时，由于弹簧的缓冲作用，保证了贴片电感不会被撞击破损。

3、本实用新型的顶杆圆锥部分采用了胶质材质，减小顶杆与贴片电感之间的撞击力度。

4、本实用新型可集成性强，可根据实际需要集成新的功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示，本实施例用于贴片电感点胶机的电感装夹工位自动校正装置，包括点胶机基座1、支架2、气缸3、滑块4、连接板5、弹簧6、电感夹具7、直线轴承8、顶杆9；所述支架设置在点胶机基座上，所述气缸设置在支架上，所述滑块设置在气缸上，滑块侧面与连接板固定连接，顶杆穿过连接板并固定在连接板上；电感夹具设置在与顶杆相对的位置上，并且电感夹具的中心与顶杆的中心在同一水平高度上。

所述的支架2底端固定在配套使用的贴片电感点胶机基座1上，支架2的上部连接有气缸3；所述气缸上设有导轨，所述滑块设置在导轨上，通过气缸3驱动滑块沿导轨横向运动。

所述的连接板5在滑块的一端，连接板5上部与滑块4的侧面固定连接。所述的连接板5的下端有个圆形的孔眼。所述的顶杆9穿过此孔眼并将顶杆固定在连接板上。

本实施例中，顶杆的头部设置为圆锥形结构，这样可以方便的进行贴片电感的校正；当然，头部的形状不仅仅限定于圆锥形结构，三角锥形等结构同样适用于本实施例的技术方案。为了使减小顶杆与贴片电感之间的撞击力度，顶杆的头部采用胶质材料制成。

本实施例中，为了减小校正过程中的冲击力量，在顶杆头部与连接板之间设有弹簧，由于弹簧的缓冲作用，保证了贴片电感不会被撞击破损。

本实施例中采用直线轴承将顶杆固定，弹簧6与直线轴承4安装在顶杆9上，分别位于连接板5的两侧，其中弹簧6靠近顶杆9的大头部，直线轴承4利用螺丝与连接板5下端固定成为一体。

所述的电感夹具7位于顶杆9的对面，其夹具中心与顶杆中心在同一条水平高度上；本实施例中，所述电感夹具为四爪电感夹具。

本实施例用于贴片电感点胶机的电感装夹工位自动校正装置的工作原如下：

当点胶机工作时，夹有贴片电感的电感夹具转动到校正装置对面位置时，由外部控制器触发气缸动作，气缸推动滑块带动连接板向夹具方向做横向运动，位于顶杆上的弹簧被压缩，从而推动顶杆向夹具向被夹取的贴片电感挤压，将夹取到位的贴片电感位置进行校正。贴片电感夹取位置到位后，外部控制器出发气缸动作，气缸推动滑块带动推板、直线法兰返回初始位置状态。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。