[实用新型]钢球磨煤机用在线筛球装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于钢球磨煤机技术领域，具体涉及一种钢球磨煤机用在线筛球装置。

背景技术：

钢球磨煤机由于其煤种磨制适应性广，能获得其他类型磨煤机难以达到的煤粉细度，以及其对燃煤中杂质的敏感性不高，工作可靠性高，运行维护方便等优点，而被国内许多电站锅炉所用。

   钢球磨煤机所用的标准钢球的直径一般为25mm～60mm，由于使用过程中钢球磨煤机内部的钢球与煤块摩擦剧烈，因此钢球极易被磨损。磨损后的钢球如果停留在钢球磨煤机内而不及时清理，将会导致电耗增加，降低煤粉磨制效率等严重结果。 

磨损钢球可在筒体出口处收集主要有如下原因：①钢球由于反复磨损重量减轻，因此在新球与原煤加入筒体的推动作用下，会向筒体出口端运动。②钢球磨煤机旋转时，抛起的钢球由于在空中受到流动风力(负压)的影响，从而产生指向筒体出口的流动泳力，使得钢球向筒体出口端运动。③经资料显示，钢球磨煤机入口的平均进煤粒度约为Φ15mm，而合格煤粉的平均粒度(R90>10%)为Φ0.0lmm，整个磨制过程中，煤粉的表面积增加了约1500倍。由于煤粉的可磨系数不变，因此钢球的磨损表面积在筒体出口端明显增大，这一现象表明大部分小钢球都是集中在钢球磨煤机出口的。

   目前，国内大部分火力发电厂的钢球磨煤机钢球均采用停机后进行人工清理的筛选方法。此方法不仅耗时，而且会增加工人劳动成本，由于清理过程需要钢球磨煤机停止运行，其降低的工作效率更是显而易见的。

实用新型内容：

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种钢球磨煤机用在线筛球装置，它是在钢球磨煤机的筒体出口处设置筛球筒，筛球筒上设置筛孔，筛球筒与钢球磨煤机的筒体通过活动滚珠连接，筛球筒、筒体相互独立运转，同时在筛球筒下设置送风装置，磨损的钢球从筒体出口排向筛球筒，然后从筛球筒的筛孔流出，同时送风装置向筛球筒内吹风，能够有效的防止煤粉从筛孔流出，从而实现在钢球磨煤机不停机的情况下，在线将磨损的钢球筛出，并具有结构简单、安装方便、维护量小、筛选可靠的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种钢球磨煤机用在线筛球装置，其中：包括钢球磨煤机筒体，筒体的出口与筛球筒的进口通过滚珠活动连接件连接，筛球筒的出口与煤粉出料管连通，所述的筛球筒为四棱锥结构，其四面分别设置有筛孔，四个面上的筛孔孔径相同，筛球筒下设置有出球通道，出球通道完全覆盖住筛球筒的筛孔，且筛球筒与出球通道连接处密封连接，出球通道下端设置接球小车，所述的出球通道与送风设备连通，所述的出球通道内设置有挡风板，所述的挡风板与出球通道内壁铰接，且挡风板与出球通道内壁之间设置有弹簧。

进一步，所述的滚珠活动连接件包括内圈、外圈及滚珠，滚珠设置在内圈与外圈之间，所述的内圈与钢球磨煤机筒体出口固定，所述的外圈与筛球筒的进口板固定。

进一步，所述的筛球筒的四个面上分别设置有可拆卸的抽板，所述的抽板上设置有通孔，所述的筛球筒的四个面对应的抽板上的通孔的直径各不相同。

进一步，所述的筛球筒的两端设置有卡槽，抽板设置在卡槽内，且抽板上设置有拉环。

进一步，所述的钢球磨煤机筒体的出口端设置有滚动支架，滚动支架与筒体相接触部分内嵌钢珠。

进一步，所述的筛球筒与煤粉出料管相接部分设有钢丝网，且煤粉出料管向上倾斜。

进一步，所述的出球通道与接球小车密封连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型是在钢球磨煤机的筒体出口处设置筛球筒，筛球筒上设置筛孔，筛球筒与钢球磨煤机的筒体通过活动滚珠连接，筛球筒、筒体相互独立运转，同时在筛球筒下设置送风装置，磨损的钢球从筒体出口排向筛球筒，然后从筛球筒的筛孔流出，同时送风装置向筛球筒内吹风，能够有效的防止煤粉从筛孔流出，从而实现在钢球磨煤机不停机的情况下，在线将磨损的钢球筛出。

2、本实用新型的筛球筒上设置的四块抽板上的通孔的直径大小不同，具体使用时，可按根据通孔的直径筛选出不同规格大小的钢球。

3、本实用新型的出球通道与接球小车密封连接，可有效的避免逃逸的少量煤粉在厂区内乱窜，接球小车的设置方便运输清理筛选出的不合格钢球。

4、本实用新型的筛球筒与煤粉出料管相接部分设有钢丝网，且煤粉出料管向上倾斜，从而能够有效的阻止钢球堵塞煤粉出料管。