[实用新型]一种环保炭化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炭化炉，特别是涉及一种环保炭化炉。 

背景技术

活性炭的吸附能力是众所周知的，但是制作活性炭的污染也是很严重的，活性炭的制作必须经过炭化和活化，之后才是活性炭，这两个程序又是必不可少的，这样问题随之产生，北方以燃煤为主，燃煤会生生大量的有害气体以及污染空气的烟气，直接排放到空气中，严重影响人的呼吸道，引发很多疾病，也影响人们的正常出行，北方本身气候干燥，春秋季节风大，容易引发沙尘暴，而烟气的污染也是祸首之一，因此对于污染的治理势在必行。

发明内容

本实用新型就是针对上述产品存在的问题，提供一种环保炭化炉，解决上述产品存在的制作活性炭的污染也是很严重的，活性炭的制作必须经过炭化和活化，之后才是活性炭，这两个程序又是必不可少的，这样问题随之产生，北方以燃煤为主，燃煤会生生大量的有害气体以及污染空气的烟气，直接排放到空气中，严重影响人的呼吸道，引发很多疾病，也影响人们的正常出行，北方本身气候干燥，春秋季节风沙大，容易引发沙尘暴，而烟气的污染也是祸首之一，因此对于污染的治理势在必行等问题。

本实用新型采用如下技术方案:一种环保炭化炉，包括炉膛、加热室、测温元件、烟囱、吊耳、过滤器、分离器、二阶段加料口、温度表、压力表、上排水管、下排水管、出水管、三阶段加料口、支架。活性炭的制作必经的炭化工程分三阶段，第一阶段：从点燃开始，炉温上升到160，这时碳所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发；第二阶段，就是炭化初始阶段，这个阶段主要靠碳自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间，此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化；第三阶段、全面炭化阶段这个阶段的温度为300～650℃。炉膛下设有支架，支架上设有加热室，加热室入口设有测温元件，用来控制碳第一阶段的温度，烟囱与过滤器相连接，将过滤后的烟雾排除，大大减少污染，吊耳位于烟囱两边，便于移动炭化炉，分离器位于烟雾口上，便于分离油水气，二阶段加料口位于分离层上方，促使炉温上升到一定的温度，其间有压力表和温度表可以时时查看炭化情况，之后通过三阶段进料口使炉温持续上升达到300～650℃，之后产生的烟雾进入分离器后过滤排出，所述一种炭化炉炉膛使用的材料为铁、钢和不锈钢的任意一种。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：所述一种环保炭化炉，将炭化的三阶段分离，逐一击破，大大的减少污染，而且温度控制合理，方便移动，结构安排合理，操作简单，油水汽分离，减少资源浪费，是一种很环保的炭化炉。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

一种环保炭化炉，包括炉膛1、加热室2、测温元件3、烟囱4、吊耳5、过滤器6、分离器7、二阶段加料口8、温度表9、压力表10、上排水管11、下排水管12、出水管13、三阶段加料口14、支架15 。活性炭的制作必经的炭化工程分三阶段，第一阶段：从点燃开始，炉温上升到160，这时碳所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发；第二阶段，就是炭化初始阶段，这个阶段主要靠碳自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间，此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化；第三阶段、全面炭化阶段这个阶段的温度为300～650℃。炉膛1下设有支架15，支架15上设有加热室2，加热室2入口设有测温元件3，用来控制碳第一阶段的温度，烟囱4与过滤器6相连接，将过滤后的烟雾排除，大大减少污染，吊耳5位于烟囱4两边，便于移动炭化炉，分离器7位于烟雾口上，便于分离油水气，二阶段加料口8位于分离层上方，促使炉温上升到一定的温度，其间有压力表10和温度表9可以时时查看炭化情况，之后通过三阶段进料口14使炉温持续上升达到300～650℃，之后产生的烟雾进入分离器后过滤排出，所述一种炭化炉炉膛1使用的材料为铁、钢和不锈钢的任意一种。