[实用新型]一种倒锥夹紧套设有沟槽的浮动支撑缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及工装夹具的浮动支撑缸技术领域，尤其涉及一种倒锥夹紧套设有沟槽的浮动支撑缸。 

背景技术

支撑缸是工装夹具元器件的一种，是一种技术含量比较高的执行原件。支撑缸一般用于自动化程度要求配合较高的夹具产品，主要用于顶住工件防止被加工时受切削力而变形，避免加工时发生震动，从而影响工件的加工精度，具备低压自锁功能，防腐蚀的材料能防止冷却液和工作环境对缸体的腐蚀。浮动支撑缸分为A型和B型：A型为弹簧前进式，B型为液压前进式。 

在申请号为201120027419.8的实用新型公布了名为“一种新型支撑结构”，属于B型浮动支撑缸，其结构及工作原理是：一种新型支撑结构，包括缸体，支撑杆，上行活塞，夹紧活塞，底盖，钢珠；一个竖直放置的缸体，其上部有一个安装支撑杆的圆孔，其内腔底部有一个安装底盖的内螺纹；支撑杆外廓为等径圆柱形，内腔为等径圆孔，其中部有一个台阶孔，将内腔分为上、下两段，上段的头部有一段内螺纹，用于安装支撑头，支撑杆与支撑头之间装有一个密封圈；在上行活塞上装好密封圈和上行活塞复位弹簧，然后将上行活塞的活塞杆由支撑杆内腔的下段装入，再从支撑杆内腔的上段将上行活塞螺母装在活塞杆的头部，再依次装入支撑杆上升弹簧、密封圈、支撑头；夹紧套的内孔为等径圆孔，内孔的直径与支撑杆的外径为间隙配合自由公差，夹紧套的外廓为一 个圆台和一段外锥形，在夹紧套侧壁有一个与其轴线等长的切口，将夹紧套小头向下从缸体的底部套在支撑杆上推向缸体内腔的顶部，再将挂环顺着缸体内腔也推向缸体内腔的顶部；将夹紧活塞复位弹簧顺着缸体内腔装入，使弹簧的上端顶到挂环的底端；在夹紧活塞上装好密封圈，并在夹紧活塞的内锥面涂抹一层润滑脂将钢珠装好，然后顺着缸体内腔装入缸体；将底盖装好密封圈，再将底盖装在缸体底部。工作时，将支撑缸放在需要支撑的工件下面，液压油经底盖上的油孔进入上行活塞底部和夹紧活塞底部，先推动上行活塞上升，继而压迫支撑杆上升弹簧将支撑杆推起，当支撑头顶到工件时，液压油压力将增大，就会推动夹紧活塞上行，在夹紧活塞内锥孔的作用下，钢珠向夹紧套的外锥面施加向心力，由于夹紧套的外锥段有一个切口，夹紧套的内壁就会紧紧抱住支撑杆，使支撑杆不能上下移动，保证工件得到可靠的支撑。 

现有技术存在的缺陷是：钢珠布满夹紧活塞与夹紧套的锥面，在反复夹紧、放松的工作工程中，钢珠在锥面上做不规则的滚动，锥面的光滑度就会受到损坏，进而影响钢珠的灵活滚动，并影响夹紧套夹紧支撑杆的可靠性；由于各构件之间装有密封圈，在支撑缸夹紧与放松的过程中，支撑缸内部的气体出入困难，影响支撑缸的夹紧效果。 

发明内容

为解决为现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种将倒锥夹紧套紧固在缸体上的浮动支撑缸，该夹紧套倒锥面的圆周上沿侧母线方向均布有用于安装钢珠的沟槽，内孔设有若干个环形浅槽，保障并有效地增强夹紧套所需的夹紧支撑杆的工作性能。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。 

一种倒锥夹紧套设有沟槽的浮动支撑缸，包括缸体，支撑杆，上行活塞，夹紧活塞，底盖，钢珠；一个竖直放置的缸体，其上部有一个安装支撑杆的圆孔，其内腔底部有一段安装底盖的内螺纹；支撑杆外廓为等径圆柱形，内腔为等径圆孔，其中部有一个台阶孔，将内腔分为上、下两段，上段的头部有一段内螺纹，用于安装支撑头，支撑杆与支撑头之间装有一个密封圈；在上行活塞上装好密封圈和上行活塞复位弹簧，然后将上行活塞的活塞杆由支撑杆内腔的下段装入，再从支撑杆内腔的上段将上行活塞螺母装在活塞杆的头部，再依次装入支撑杆上升弹簧、密封圈、支撑头；夹紧套的内孔为等径圆孔，内孔的直径与支撑杆的外径为间隙配合自由公差，内孔设有若干个环形浅槽，夹紧套的外廓为一个圆台和一段外锥形，在夹紧套的侧壁有一个与其轴线等长的切口，在倒锥面的圆周上沿侧母线方向均布有3～12个用于安装所述钢珠的沟槽，在沟槽内涂抹一层润滑脂将钢珠装好，将夹紧套小头向下从缸体的底部套在支撑杆上推向缸体内腔的顶部；将夹紧活塞复位弹簧顺着缸体内腔装入；在夹紧活塞上装好密封圈，然后顺着缸体内腔装入缸体；将底盖装好密封圈，再将底盖装在缸体底部。工作时，将支撑缸放在需要支撑的工件下面，液压油经底盖上的油孔进入上行活塞底部和夹紧活塞底部，先推动上行活塞上升，继而压迫支撑杆上升弹簧将支撑杆推起，当支撑头顶到工件时，液压油压力将增大，就会推动夹紧活塞上行，在夹紧活塞内锥孔的作用下，均布在夹紧套外锥面的沟槽内的钢珠向夹紧套的外锥面施加向心力，由于夹紧套的外锥段有一个切口，夹紧套的内壁就会紧紧抱住支撑杆，使支撑杆不能上下移动，保证工件得到可靠的支撑。