[实用新型]双工位钻模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于加工两个相互垂直平面上孔的双工位钻模，属于多工位钻模领域。

背景技术

在现实生产中，两个相互垂直平面上的孔，大多采用两套钻模进行加工。通常情况下，用一套钻模加工完一个平面上的孔后，重新将零件装夹在另一套钻模上，加工与之垂直的另一个平面上的孔，两次装夹零件存在以下问题，一是二次定位误差大，被加工零件两个相互垂直面上的孔距不易保证；二是零件装夹两次，造成操作者工作量大；三是生产效率低；四是两套钻模较一套钻模制造成本高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够方便快速的对两个相互垂直平面钻孔的双工位钻模，以降低操作者工作量，提高生产率，降低成本，克服两套钻模难以保证两垂直面孔距的不足。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

本实用新型包括钻模板、第一支承板、第二支承板、第一螺钉、钩形压板、钻套、衬套、第二螺钉、定位插销，其特征是：钻模板由一块平板、一块立板、四个附座组焊在一起构成，平板和立板相互垂直构成直角体，在平板和立板上各设有四个衬套孔、四个压紧螺钉螺纹孔、两个钩形压板导套通过孔；平板上设有四组螺纹孔，孔距与第一支承板上的孔距一致；立板上设有五组螺纹孔，孔距与第二支承板上的孔距一致，衬套压入钻模板上衬套孔内，钻套压入衬套孔内，用第二螺钉将钻套压紧，第一支承板、第二支承板用第一螺钉与钻模板连接在一起，四个钩形压板穿过钻模板上导套通过孔与钻模板连接在一起。

本实用新型的优点是：结构简单、通用性强，满足了在两相互垂直面钻孔的要求。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型钻模板的主视图；

图4为本实用新型钻模板的俯视图。

具体实施方式

参照附图，本实用新型包括钻模板1、第一支承板2、第二支承板3、第一螺钉4、钩形压板5、第二螺钉6、钻套7、衬套8、定位插销9。钻模板1由平板10、立板11、四个附座12组焊而成，平板10与立板11相互垂直，形成一个直角体，在两相互垂直的平面上分别设有四个衬套孔13、四个压紧螺钉孔14、两个导套孔15；平板上设有四组共12个螺钉孔16，孔距与第一支承板2上的孔一致，立板上设有五组共10个螺纹孔16，孔距与第二支承板3上的孔一致；将8个衬套8分别压入钻模板两个垂直的平板10、立板11上8个衬套孔13内，8个钻套7压入8个衬套8中，用8个第二螺钉6压紧8个钻套7；用12个第一螺钉4将4块第一支承板2固定在钻模板1的平板上， 4块第一支承板2形成一个定位面17；用10个第一螺钉4将5块第二支承板3固定在钻模板的立板上，5块第二支承板3形成定位面18；4个钩形压板5通过导套孔15将被加工零件从两个方向夹紧。

应用时，将被加工零件与定位面17、定位面18紧密贴合定位后，用4个钩形压板5将被加工零件从分别与定位面17、定位面18垂直的两个方向夹紧，将钻模与被加工零件一起安装在机床上，先钻平板上的孔，钻完平板上第一个孔后，插入定位插销9，防止孔位窜动，然后钻平板上其余的孔，完成后将钻模与零件翻转90°后，重新将钻模、零件一起安装在机床上，钻立板上的孔，钻完立板上第一个孔后，插入定位插销9，然后钻立板上其余的孔，实现用一套钻模完成在相互垂直平面钻孔的要求。