[实用新型]一种便于清理粉尘的拉丝机烘箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种便于清理粉尘的拉丝机烘箱,属于拉丝机技术领域。

背景技术

现有的拉丝机烘箱主要通过下烘箱挡板与上烘箱边缘密切接触形成密封空间，烘箱开闭主要通过下烘箱内的气缸通过伸缩，带动连接板与挡板做相应的位移。限制位移量的限位杆同时也在限位杆活动管内做相应的移动。拉丝机在长时间的生产过程中产生的粉尘会通过限位杆活动管进入到管底，积压时间过长会形成凝固块，从而阻止限位杆到达限位活动管底部，致使烘箱舱门无法打开，导致拉丝机无法正常操作。

当烘箱出现故障后，首先必须停机，切断烘箱电源，将后面连接上下烘箱的销子和螺栓全部拆下，然后将上烘箱往后挪15cm(必须5人以上操作)，将挡板取出，再用自制的专用钻花将限位杆活动管内积压的粉尘进行打钻清理，最后再进行回装，这样的维修需要花3个多小时才能完成。

实用新型内容

针对以上技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种便于清理粉尘的拉丝机烘箱，此烘箱在清理粉尘时只需要几分钟，操作方便快捷，既保持场地卫生清洁，降低污染，又大大降低了劳动强度，提高了设备生产率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种便于清理粉尘的拉丝机烘箱，包括上烘箱、下烘箱、对上烘箱和下烘箱进行密封的挡板、所述下烘箱的上端设置有与挡板连接的连接板、下烘箱内设置有气缸、挡板的下端设置有限位杆、限位杆的外周包覆有限位杆活动管，下烘箱的外壁上开有吸尘孔，吸尘孔与限位杆活动管连通，吸尘孔内设置有封堵螺栓。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在烘箱外壁上开设置吸尘孔，吸尘孔与限位杆活动管连通，当限位杆活动管内积聚粉尘时，取下下烘箱外壁的封堵螺栓，用压缩空气将积聚的粉尘吸出，避免因粉尘在管底积压使限位杆失去活动空间，有效地控制了烘箱因粉尘积压过多导致限位杆不能有效的在限位杆活动管内移动的故障，从而保障设备正常使用，清理粉尘只需要几分钟，操作方便快捷，既保持场地卫生清洁，降低污染，又大大降低了劳动强度，提高了设备生产率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：上烘箱1、挡板2、限位杆3、连接板4、限位杆活动管5、吸尘孔6、封堵螺栓7、下烘箱8、气缸9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但要求保护的范围并不局限于本实施例所述内容。

如图1所示，本实用新型为一种便于清理粉尘的拉丝机烘箱，包括上烘箱1、下烘箱8、对上烘箱1和下烘箱8进行密封的挡板2、所述下烘箱8的上端设置有与挡板2连接的连接板4、下烘箱8内设置有气缸9、挡板2的下端设置有限位杆3、限位杆3的外周包覆有限位杆活动管5，下烘箱8的外壁上开有吸尘孔6，吸尘孔6与限位杆活动管5连通，吸尘孔6内设置有封堵部件，为了操作方便，封堵部件优选封堵螺栓7。

限位杆3与挡板2相连接并依靠气缸9的伸缩在限位杆活动管5内上下移动。气缸臂收缩时，限位杆3向下移动，带动挡板向下移动，烘箱舱门打开。当气缸臂伸展时，限位杆3向上移动，带动挡板2向上移动，并与上烘箱接触，形成密封空间，烘箱舱门闭合。当限位杆活动管5内积聚粉尘时，取下下烘箱8外壁吸尘孔6内的封堵螺栓7，用压缩空气将积聚的粉尘吸出，避免因粉尘在限位杆活动管5底部积压使限位杆3失去活动空间。本实用新型有效地控制了烘箱因粉尘积压过多导致的故障的发生，清理粉尘只需要几分钟，操作方便快捷，既保持场地卫生清洁，降低污染，又大大降低了劳动强度，提高了设备生产率。