[实用新型]一种捞渣机内导轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种火电厂锅炉捞渣机用的内导轮。

背景技术

目前，在捞渣机上常要采用内导轮总成，其对拉渣机链条起到导向固定作用，轴承室大部分采用骨架密封，有些厂采用骨架密封加压力水密封，由于内导轮轴承室长期侵泡在灰渣水中，而灰渣水中的固体杂质较多同时渣水还含有一定的酸性物质，捞渣机内导轮轴承室运行一段时间后骨架密封腐蚀、磨损后或水封水压有波动时，灰水就会进入轴承室导致轴承卡死或损坏使导轮不转，极易引发捞渣机脱链、断链、链条、接链环、磨损、捞渣机过负荷等故障。

中国发明专利CN2028102059U，公开了一种三重密封结构捞渣机内导轮，其采用的是进口氟橡胶的骨架油封、在轴上加装高铬合金的耐磨轴套、在骨架油封外侧装有的三道高水基加氟橡胶芯的盘根等，采用该结构虽然大大提高了捞渣机内导轮的密封效果，但是该结构大幅提高了捞渣机内导轮的材料成本和加工成本，并且在使用过程中，一旦哪一密封环节发生失效，就会给拆卸、检修或者更换带来极大的麻烦。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种捞渣机内导轮，该捞渣机内导轮通过在轴承座的压盖内侧设有环形凹凸密封槽和在密封盘上设置环形凹凸密封齿，所述环形凹凸密封齿与环形凹凸密封槽配合后，在凹凸齿槽中及轴承室中注满二硫化钼或黄油达到密封的效果。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种捞渣机内导轮，包括内导轮轴和设置在内导轮轴上的内导轮体、轴承座和轴承端盖，内导轮体套在内导轮轴右端，内导轮体的左侧通过内导轮轴的轴肩定位，右侧通过挡板定位；内导轮轴的中部固定设有密封盘，所述密封盘的边缘与轴承座的内壁之间有间隙，所述密封盘的右侧设有环形凹凸密封齿；轴承座通过轴承设置在内导轮轴上，所述轴承座的压盖内侧设有与密封盘上的环形凹凸密封齿相匹配的环形凹凸密封槽，所述内导轮轴上的密封盘上的环形凹凸密封齿插入轴承座压盖内侧的环形凹凸密封槽内所述轴承端盖于内导轮轴左端外侧通过螺栓与轴承座固定连接。

所述轴承端盖于内导轮轴左端面外侧通过螺栓与轴承座固定连接。

所述轴承座的轴承套上设有注油口，所述注油口正对于密封盘的边缘。

所述轴承包括轴承A和轴承B，轴承A和轴承B置于轴承座的轴承套内侧，并套在内导轮轴的左端，所述轴承A的右侧紧贴于内导轮轴左侧轴肩，轴承A和轴承B之间设有轴承固定圈，轴承B的左侧通过圆螺母紧固定位。

所述轴承座的轴承基座部分与内导轮轴之间的密封采用骨架式橡胶油封密封和盘根密封。

本实用新型的有益效果在于：本捞渣机内导轮通过在轴承座的压盖内侧设有与密封盘上的环形凹凸密封齿相匹配的环形凹凸密封槽，安装时将密封盘上的环形凹凸密封齿插入轴承座压盖内侧的环形凹凸密封槽中，并在凹凸齿槽之间及轴承室中注满二硫化钼或黄油，使捞渣机灰水或锅炉房中的灰、粉尘不能进入内导轮轴承室，保证轴承室清洁，使捞渣机导轮不会因轴承不转发生卡涩。该结构大大提高捞渣机内导轮的密封效果，提高使用寿命，大幅降低了材料成本和加工成本，并且在使用过程中，即使密封环节发生失效，拆卸、检修或者更换都非常方便。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图中：1-挡板，2-内导轮体，3-骨架式橡胶油封，4-滚针轴承，5-滚针轴承压盖，6-轴承座，7-注油口，8-轴承A，9-轴承定位环，10-轴承B，11-螺栓，12-圆螺母，13-轴承端盖，14-内导轮轴，15-密封盘。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

一种捞渣机内导轮，包括内导轮轴14和设置在内导轮轴14上的内导轮体2、轴承座6和轴承端盖13，内导轮体2套在内导轮轴14右端，内导轮体2的左侧通过内导轮轴14的轴肩定位，右侧通过防脱挡板1定位；内导轮轴14的中部固定设有密封盘15，所述密封盘15的右侧设有环形凹凸密封齿；轴承座6通过滚针轴承4、轴承A8和轴承B10设置在内导轮轴14上，所述轴承座6的压盖内侧设有与密封盘15上的环形凹凸密封齿相匹配的环形凹凸密封槽，所述密封盘15上的环形凹凸密封齿插入轴承座6压盖内侧的环形凹凸密封槽内；轴承端盖13于内导轮轴14左端外侧通过螺栓11与轴承座6固定连接。