[实用新型]一种24槽三相异步电动机单层同心式绕组

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动机绕组，特别是涉及一种24槽三相异步电动机单层同心式绕组。

背景技术

三相异步电动机定子绕组嵌线目前采用手工嵌线，劳动生产率低，生产成本高，生产的产品尺寸不一致，在当前技术工人缺乏和劳动力成本增加的情况下，急需用自动嵌线来代替手工嵌线来提高劳动生产率，降低用工成本，因此目前采用的是单层链式绕组型式，自动嵌线，操作方便，但用这种单层链式绕组型式，造成绕组端部较厚，端部相间绝缘纸放不到位，容易造成绕组相间击穿，产品合格率低。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种端部相间绝缘纸容易放到位，保证产品质量，提高生产效率，降低了人工成本的一种24槽三相异步电动机单层同心式绕组。

本实用新型一种24槽三相异步电动机单层同心式绕组的技术方案是：其特征在于所述的电动机的绕组形式为单层同心式绕组，在定子槽数为24槽，极数为4极，相数为3相的三相异步电动机上，共12个线圈，分为6个极相组，每个极相组2个线圈，每相有2个极相组串联成1路，庶极连接，线圈节距分别为1—8和2—7的同心式结构。

本实用新型公开了一种24槽三相异步电动机单层同心式绕组，将绕组型式设计为单层的同心式绕组，定子槽数为24槽，极数为4极，相数为3相，共12个线圈，分为6个极相组，每个极相组2个线圈，每相有2个极相组串联成1路，庶极连接，线圈节距分别为1—8和2—7的同心式结构，绕组端部为二层叠加，端部相间绝缘纸容易放到位，避免绕组相间击穿，提高了产品合格率，产品一致性好，保证了产品质量，适合大批量生产，生产效率高，降低了人工成本。

本实用新型一种24槽三相异步电动机单层同心式绕组，所述24槽三相异步电动机单层同心式绕组的各相绕组线圈的下线方式为：A相Ⅰ组：1，2槽和7，8槽；A相Ⅱ组：13，14槽和19，20槽；B相Ⅰ组：5，6槽和11，12槽；B相Ⅱ组：17，18槽和23，24槽；C相Ⅰ组：9，10槽和15，16槽；C相Ⅱ组：21，22槽和 3，4槽。

附图说明

图1是本实用新型一种24槽三相异步电动机单层同心式绕组的布线展开示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种24槽三相异步电动机单层同心式绕组，如图1所示，其特征在于：所述的电动机的绕组形式为单层同心式绕组，在定子槽数为24槽，极数为4极，相数为3相的三相异步电动机上，共12个线圈，分为6个极相组，每个极相组2个线圈，每相有2个极相组串联成1路，庶极连接，线圈节距分别为1—8和2—7的同心式结构。将绕组型式设计为单层的同心式绕组，定子槽数为24槽，极数为4极，相数为3相，共12个线圈，分为6个极相组，每个极相组2个线圈，每相有2个极相组串联成1路，庶极连接，线圈节距分别为1—8和2—7的同心式结构，绕组端部为二层叠加，端部相间绝缘纸容易放到位，避免绕组相间击穿，提高了产品合格率，产品一致性好，保证了产品质量，适合大批量生产，生产效率高，降低了人工成本。所述24槽三相异步电动机单层同心式绕组的各相绕组线圈的下线方式为：A相Ⅰ组：1，2槽和7，8槽；A相Ⅱ组：13，14槽和19，20槽；B相Ⅰ组：5，6槽和11，12槽；B相Ⅱ组：17，18槽和23，24槽；C相Ⅰ组：9，10槽和15，16槽；C相Ⅱ组：21，22槽和 3，4槽。