[实用新型]一种内部防泄漏压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种内部防泄漏压缩机。 

背景技术

系统压缩机内部设有第一、第二、第三和第四压缩段共四个压缩段，当压缩机正常工作时，气体依次从第一压缩段、第二压缩段传至第三压缩段，然后经过净化装置的净化后，进入第四压缩段；而在压缩机进行内部循环，循环气体可直接从第三压缩段进入第四压缩段。因此，在第三压缩段和第四压缩段之间设有阀门，当压缩机正常工作时，阀门关闭；当压缩机内部循环时，阀门开启。 

然而现有技术中，当压缩机正常工作时，阀门常常出现关闭不严的状况，加之第三压缩段中的气体气压大于第四压缩段中气体的气压，气体会从阀门处泄漏，即泄漏气体不经过净化装置，直接从第三压缩段进入第四压缩段。而压缩机在正常工作状态下，其第三压缩段中气体和第四压缩段中的气体成分差别较大，气体的泄漏直接导致后续送往合成工段的净化气成分不合格，影响后续工段生产。 

实用新型内容

 本实用新型的目的是提供一种内部防泄漏压缩机。本实用新型对现有技术中的压缩机内部结构进行改造，通过加设泄压阀和回收管道，将容易泄漏处的气体直接导入低压压缩段，保证最终所得的压缩气体成分合格。 

本实用新型采用的技术方案如下： 

一种内部防泄漏压缩机，包括压缩机壳体内的四个压缩段，第一、第二和第三压缩段顺次连接，第三压缩段通过第一管道与第四压缩段连接，第三压缩段通过第二管道与净化装置连接，净化装置通过第三管道与第四压缩段连接，第一管道上设有第一阀，第一管道通过回收管道与第一压缩段连接，回收管道上设有泄压阀。

优选的，所述的回收管道位于第一阀和第四压缩段之间。 

优选的，所述的回收管道与第四压缩段之间的第一管道上设有第二阀。 

当压缩机正常工作时，关闭第一阀和第二阀并开启泄压阀，气体依次从第一压缩段、第二压缩段传至第三压缩段，然后经过净化装置的净化后，进入第四压缩段；若第一管道上存在泄漏时，第一管道从第一阀处泄漏出的气体一方面受到第二阀阻挡，另一方面受到泄压阀的减压引导，泄漏气体直接进入回收管道中并流入第一压缩段中重新使用。这样的结构保证了泄漏气体不会进入第四压缩段中，同时也提高了气体的总利用率。 

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点： 

本实用新型通过对现有技术中的压缩机内部结构进行改造，加设泄压阀和回收管道，将容易泄漏处的气体直接导入第一压缩段，保证最终所得的压缩气体成分合格，同时也提高了气体的总利用率。

附图说明

图1为本实用新型内部防泄漏压缩机的结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

如图1所示，一种内部防泄漏压缩机，包括压缩机壳体13内的四个压缩段，第一压缩段1、第二压缩段2和第三压缩段3顺次连接，第三压缩段3通过第一管道6与第四压缩段4连接，第三压缩段3通过第二管道7与净化装置5连接，净化装置5通过第三管道8与第四压缩段4连接，第一管道6上设有第一阀11，第一管道6通过回收管道9与第一压缩段1连接，回收管道9上设有泄压阀12，回收管道9位于第一阀11和第四压缩段4之间，回收管道9与第四压缩段4之间的第一管道6上设有第二阀10。 

当压缩机正常工作时，关闭第一阀11和第二阀10并开启泄压阀12，气体依次从第一压缩段1、第二压缩段2传至第三压缩段3，然后经过净化装置5的净化后，进入第四压缩段4，最终排出压缩机壳体13外；第一管道6内第一阀11处泄漏出的气体一方面受到第二阀10阻挡，另一方面受到泄压阀12的减压引导，泄漏气体直接进入回收管道9中并流入第一压缩段1中重新使用。这样的结构保证了泄漏气体不会进入第四压缩段4中，同时也提高了气体的总利用率。