[实用新型]一种新型塑料中空板清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型塑料中空板清洗机。

背景技术

现有技术中，对塑料中空板中空板的清洗一般由人工手工刷洗完成，但是这样不仅大大增加了成本，而且很难刷洗干净。

实用新型内容

本实用新型的特征和优点在下文的描述中部分地陈述，或者可从该描述显而易见，或者可通过实践本实用新型而学习。

为克服现有技术的问题，本实用新型提供一种新型塑料中空板清洗机，其特征在于，包括：机架，其上具有上下平行设置两层辊组，该辊组由胶辊与刷辊间隔设置，且位于上层辊组中的胶辊固定在机架的上梁上，位于下层辊组中的胶辊固定在机架的下梁上；圆垫片，位于上梁与下梁之间，通过螺丝与该上梁与下梁连接；花键式偏心套，通过传动部件与上层该辊组中的刷辊以及下层该辊组中的刷辊相连，用于改变上层该辊组中的刷辊与下层该辊组中的刷辊间的距离。

优选地，位于上层的该辊组中的胶辊为3根，刷辊为2根；位于下层的该辊组中的胶辊为3根，刷辊为2根。

优选地，该圆垫片为多个，用于调节上层该辊组中的胶辊以及下层该辊组中的胶辊之间的距离。

优选地，该花键式偏心套分别位于该机架的两侧，每侧为4个花键式偏心套，且每相邻两个花键槽之间的圆心角为30度。

通过阅读说明书，本领域普通技术人员将更好地了解这些技术方案的特征和内容。

附图说明

下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：

图1为本实用新型实施例的新型塑料中空板清洗机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的下层辊组的俯视图。

图3为本实用新型实施例的上层辊组的俯视图。

具体实施方式

如图1、图2以及图3所示，本实用新型提供一种新型塑料中空板清洗机，其特征在于，包括：机架1，其上具有上下平行设置两层辊组10、20，该辊组由胶辊11与刷辊12间隔设置，且位于上层辊组中的胶辊固定在机架的上梁上，位于下层辊组中的胶辊固定在机架的下梁上；圆垫片(图中未显示)，位于上梁与下梁之间，通过螺丝与该上梁与下梁连接；该圆垫片为多个，用于调节上层该辊组中的胶辊以及下层该辊组中的胶辊之间的距离。花键式偏心套(图中未显示)，通过传动部件与上层该辊组中的刷辊以及下层该辊组中的刷辊相连，用于改变上层该辊组中的刷辊与下层该辊组中的刷辊间的距离。该花键式偏心套分别位于该机架的两侧，每侧为4个花键式偏心套，且每相邻两个花键槽之间的圆心角为30度。

在本实施例中，位于上层的辊组中的胶辊为3根，刷辊为2根；位于下层的辊组中的胶辊为3根，刷辊为2根。且上层的辊组中的胶辊与下层的辊组中的胶辊平行。在刷洗时，利用胶辊输送板材，利用刷辊进行清洗，同时可以用循环水进行冲刷。

一般来说了，上下层的胶辊间隙是按4毫米厚的板材调试的，但是也可以根据需要进行调整，具体操作如下：将左右两侧上下梁螺丝旋开取出圆垫片，可以增加或减少圆垫片的个数，或换不同厚度的圆垫片，然后旋紧螺丝。

由于使用过程中毛刷会有磨损，当磨损严重时，刷辊与板材间的摩擦力就会减小，进而影响清洗效果，此时需要调整滚刷间隙。具体操作如下：将偏心套定位螺丝松开使用专用扳手旋转偏心套进行调整。注意，上辊偏心套若顺时针旋转，同侧下辊则逆时针方向旋转。另一侧上辊必须按逆时针方向旋转，下辊按顺时针方向旋转，尽量保证每个偏心套旋转角度相同。

本实用新型提供的新型塑料中空板清洗机，胶辊和滚刷为单独动力，均可无级调速，开机时接通电源旋转变频器旋钮至适当转速，此时设置刷辊转速大于胶辊转速。各辊转速根据板材污染程度及清洗效果进行调整，在胶辊转速一定情况下，滚刷数度越高清洗效果越好。

本实用新型提供的新型塑料中空板清洗机，结构简单，利用胶辊输送板材，利用刷辊进行清洗，且胶辊的间隙可根据清洗材料的厚度进行调整，且上下滚刷的间隙可以根据刷毛的摸索程度进行调整，以保证清洁效果。

以上参照附图说明了本实用新型的优选实施例，本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质，可以有多种变型方案实现本实用新型。举例而言，作为一个实施例的部分示出或描述的特征可用于另一实施例以得到又一实施例。以上仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。