[实用新型]木板推车

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材加工领域，尤其涉及用于辅助加工的木板推车。

背景技术

在木材加工的工厂内，大批量的木板一般都是采用叉车进行搬运，而当需要对单片木板进行加工时，需要先将木板移动到加工设备处，若木板较小，加工者可自行进行搬运，但若木板较大(例如需要进行雕刻的墙面雕花板)，则需要多名加工者协作搬运，较为麻烦且费力，搬运过程中存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中单个加工者较难一人搬运大型木板的问题，提供一种木板推车，适于单人进行大型木板的搬运。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种木板推车，包括夹合体和轮子，所述夹合体包括两片相对设置的L型金属板，所述L型金属板相互铰接形成一“凵”形机构，在两片L型金属板的顶端分别连接有向外侧倾斜的辅助夹板，所述轮子通过轮轴设于夹合体的两外侧面上。

进一步地，所述L型金属板和所述辅助夹板的内侧设有用于防滑的针状突起层。

进一步地，所述L型金属板和所述辅助夹板的内侧设有用于缓冲的弹性内衬。

进一步地，所述弹性内衬采用高密度海绵、软质发泡材料或弹性橡胶。

进一步地，所述轮子采用实心塑料轮胎、实心橡胶轮胎或充气轮胎。

进一步地，两片所述辅助夹板的外侧分别设有提手。

本实用新型的有益效果在于：大块木板需要搬运时可直接放入夹合体中，夹合体的两片L型金属板受到木板的重力后沿着铰接处弯折从而通过L型金属板和辅助夹板的交汇处压紧木板的两侧表面，木板越重则该压紧力就越大，从而使得木板牢牢固定在推车中，此时操作者只要推动木板，木板就会在轮子的支撑下移动，一个操作者就能很轻松地搬运木板，从而缩短木板加工的辅助搬运时间，且搬运过程的安全性好，消除了传统搬运方式存在的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型实施例的木板推车的一个实施方式的示意图。

图2为本实用新型实施例的木板推车装入木板后的示意图。

图3为本实用新型实施例的木板推车装入木板后的侧视图。

图4为本实用新型实施例的木板推车的另一个实施方式的示意图。

主要元件符号说明：10、夹合体；11、L型金属板；12、辅助夹板；13、铰链；14、针状突起层；15、提手；20、轮子；21、轮轴；30、木板。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型最关键的构思在于：利用木板的自重产生的下压力转换为固定住木板的侧向压力，使得本实用新型的木板推车的结构非常简单，且使用起来很方便，抬起木板放入木板推车的夹合体中就完成了对木板的固定，之后推动木板就可在木板推车的轮子的支撑下进行木板的搬运，效率很高。

请参考图1，本实用新型的实施例为一种木板推车，包括夹合体10和轮子20，所述夹合体10包括两片相对设置的L型金属板11，所述L型金属板11(通过一铰链13)相互铰接形成一“凵”形机构，在两片L型金属板11的顶端分别连接有向外侧倾斜的辅助夹板12，所述轮子20通过轮轴21设于夹合体10的两外侧面上。

从上述描述结合图2和图3可知，大块木板30需要搬运时可直接放入夹合体10中，夹合体10的两片L型金属板11受到木板30的重力后沿着铰接处的铰链13弯折从而通过L型金属板11和辅助夹板12的交汇处压紧木板30的两侧表面，木板30越重则该压紧力就越大，从而使得木板30牢牢固定在推车中，此时操作者只要在图3中向左或向右推动木板30，木板30就会在轮子20的支撑下移动，一个操作者就能很轻松地搬运木板，从而缩短木板加工的辅助搬运时间，且搬运过程的安全性好，消除了传统搬运方式存在的安全隐患。

进一步地，参阅图1和图2，所述L型金属板11和所述辅助夹板12的内侧设有用于防滑的针状突起层14，针状突起层在夹合体10夹合木板30后可紧贴在木板表面从而起到防止木板30打滑的作用。