[实用新型]密封条植绒强度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测装置领域，并且更具体而言，涉及对汽车车窗密封条植绒的强度进行检测的装置。

背景技术

汽车车窗通常包括带有植绒或贴绒的密封条，如外水切、内水切和玻璃导槽等。在生产密封条的过程中，有必要对植绒的强度进行检测，以便在生产现场对生产工艺进行调整并监控产品质量。

在现有技术中，常采用玻璃磨头或金属磨头，在磨头上加载一定的负荷的同时使磨头在植绒上往复运动一定的次数(通常多于一万次)，以检测植绒的强度。此类检测常需要一天左右的时间，并且检测结果仅能由用户目测来判定，无法对检测指标进行量化处理。此外，玻璃磨头或金属磨头的表面粗糙度在检测过程中下降，故常需要更换玻璃磨头或金属磨头来保证检测的精度，这使得检测成本提高。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种检测装置，其克服现有检测装置耗时较长而且无法量化评判等的缺点，能够采用量化指标来快速检测植绒强度，同时提高检测精度并降低成本。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：

一种密封条植绒强度检测装置，其包括：

粘接材料加注导向块，其具有位于其上部用于卡接固定的卡固部和贯通其中的用于加注粘接材料的通孔，密封条切割样品被压紧定位于粘接材料加注导向块的底面并与被加注到通孔中的粘接材料固定连接；

夹持装置，其包括上夹持件和下夹持件，上夹持件被装配到拉力机的上夹头上，其具有与拉力机的上夹头装配固定的上连接部，以及与粘接材料加注导向块的卡固部相配合从而固定粘接材料加注导向块的上定位部；下夹持件被装配到拉力机的下夹头上，其具有与拉力机的下夹头装配固定的下连接部，以及与粘接材料加注导向块的卡固部相配合从而固定粘接材料加注导向块的下定位部，以及将粘接在粘接材料加注导向块底面的密封条切割样品压紧固定的压紧机构。

上述密封条植绒强度检测装置，其中，其还包括制样装置，制样装置具有承载密封条切割样品的平台，以及被构造为与平台配合而将粘接材料加注导向块支承固定在密封条切割样品上的夹紧机构。

上述密封条植绒强度检测装置，其中，卡固部包括顶部和法兰部，并且通孔在其靠近顶部的一端处形成截锥形开口。

上述密封条植绒强度检测装置，其中，夹紧机构包括：支架，其位于平台之上；臂，其连接到支架上；连杆，其一端连接到支架上；把手，其与连杆的另一端连接并连接到臂上；以及板，其在一端处连接到臂上并且其另一端具有适于与导向块的卡固部相配合从而固定粘接材料加注导向块的结构。

上述密封条植绒强度检测装置，其中，上夹持件包括上部支承板，并且定位部由上部支承板中的上定位部形成。

上述密封条植绒强度检测装置，其中，上连接部和/或下连接部具有T形结构。

上述密封条植绒强度检测装置，其中，压紧机构包括压紧块和带有螺纹的柱。

上述密封条植绒强度检测装置，其中，粘接材料为热熔胶。

本实用新型的有益效果在于能够采用量化指标来快速检测植绒强度，同时提高检测精度并降低成本。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，其中：

图1是本实用新型的粘接材料加注导向块的横截面视图；

图2是已经装入粘接材料加注导向块和密封条切割样品的本实用新型的夹持装置的立体图；

图3是已经装入粘接材料加注导向块和密封条切割样品的本实用新型的制样装置的俯视图；

图4是已经装入粘接材料加注导向块和密封条切割样品的本实用新型的制样装置的侧视图。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。

首先，需要说明的是，在本文中所提到的上侧、下侧、朝上、朝下等方位用词是相对于各个附图中所示的主体来定义的，它们是相对的概念，并且因此有可能根据其所处于的不同位置和不同的实用状态而变化。所以，不应将这些或其他方位用语理解为限制性用语。

此外，还应当指出的是，对于本文的实施例中描述或隐含的任意单个技术特征，或被示出或隐含在附图中的任意单个技术特征，仍能够在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行组合，从而获得未在本文中直接提及的本实用新型的其他实施例。

在附图中，相同的参考标号代表相同的元件。