[实用新型]缺角式转子

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种转子，尤其是针对泵的转子予以改良，提供一种有助于提高泵抽送效能，并能提高运转顺畅性的转子构造。

背景技术

如图1所示，为一种现有转子10，包含有数个齿部11，该齿部11的齿冠呈爪尖状，因此又称为爪式转子。如图2a～图2d所示，为将上述现有转子10运用于泵的示意图，两相啮合的转子10被配置于一腔体20内，腔体20一侧具有一吸入口21，腔体20另一侧具有一排出口22，两相啮合的转子10分别可经由一转动轴30的带动，于腔体20内做方向相反的等速旋转，进而可由吸入口21吸入介质(如：液体、气体或其它的流体)，再经由两相啮合转子10的输送、压缩由排出口22排出(如图2a～图2d所示，为两相啮合转子10转动一圈的示意图)。

上述现有转子10，由于其齿部11轮廓呈爪尖状设计，因此当两相啮合的转子10运转至如图2c所示位置时，由于一转子10与另一转子10无法完全啮合，因此在两转子10间会存在一相当明显的空隙G，该空隙G将会滞留所运送的介质，以致两相啮合转子10持续转动下，滞留于空隙G的介质将会由高压区被带回原来的低压区，此一现象将导致泵抽送效率的降低。

再，上述现有转子10，由于其齿部11的顶端面采用近似于腔壁内径的圆弧，因此当两相啮合的转子10运转至如图2d所示位置时，一转子10的顶端面会与另一转子10呈较大面积的啮合，以致若遇所抽送的介质内含有异物时，即会导致转子10运转的不顺，甚至可能造成转子10卡死的事情发生。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种缺角式转子，其有助于提高泵抽送效能，并能提高运转顺畅性的转子构造。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种缺角式转子的转子，是针对泵的转子予以改良，包含有数个齿部，该齿部的齿冠呈缺角状，两相啮合的转子被配置于一腔体内，腔体一侧具有一吸入口，腔体另一侧具有一排出口，两相啮合的转子分别可经由一转动轴的带动，于腔体内做方向相反的等速旋转，进而可由吸入口吸入介质(如：液体、气体或其它的流体)，再经由两相啮合转子的输送、压缩由排出口排出。

借由上述构造，能提高泵抽送效能，并能提高转子运转顺畅性。

本实用新型的有益效果是，其有助于提高泵抽送效能，并能提高运转顺畅性的转子构造。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有转子的立体图。

图2a、图2b、图2c、图2d是现有转子运用于泵的平面图，及转子转动一圈的示意图。

图3是本实用新型缺角转子的立体图。

图4a、图4b、图4c、图4d是本实用新型缺角转子运用于泵的平面图，及缺角转子转动一圈的示意图。

图中标号说明：

10    转子

11    齿部

20    腔体

21    吸入口

22    排出口

30    传动轴

G     空隙

40    转子

41    齿部

50    腔体

51    吸入口

52    排出口

60    传动轴

具体实施方式

如图3所示，实施例中的转子40，包括数个齿部41，该齿部41的齿冠呈缺角状。如图4a～图4d所示，为将上述现有转子40运用于泵的示意图，两相啮合的转子40被配置于一腔体50内，腔体50一侧具有一吸入口51，腔体50另一侧具有一排出口52，两相啮合的转子40分别可经由一转动轴60的带动，于腔体50内做方向相反的等速旋转，进而可由吸入口51吸入介质(如：液体、气体或其它的流体)，再经由两相啮合转子40的输送、压缩由排出口52排出(如图4a～图4d所示，为两相啮合转子40转动一圈的示意图)。

上述转子40，其可为二叶、三叶、四叶或数个叶的转子；换言之，并不以附图的实施例所示的四叶转子为限。