[实用新型]带电单元、显影单元和图像形成装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带电单元、显影单元和图像形成装置，具体地，涉及一种具有弯曲的针电极的带电单元、具有该带电单元的显影单元和图像形成装置。

背景技术

诸如打印机、复印机等的图像形成装置已被人们广泛使用。通常，作为图像形成装置的核心部分之一的显影单元包括感光鼓、带电部、曝光部和显影部。带电单元通常被施加有高电压，从而与感光鼓之间形成强电场以致产生电晕放电，由此使得感光鼓带有电荷；曝光单元将曝光光束(通常为激光束)照射到带电的感光鼓上以形成与相应的颜色对应的静电潜像；显影部向感光鼓上的静电潜像供给相应的色调剂，从而使静电潜像可视化以实现显影；带有经显影的色调剂的感光鼓与中间转印带接触，将色调剂转印到中间转印带上。

图1是示出根据现有技术的显影单元的部分配置的结构图。如图1所示，该显影单元包括感光鼓10、清洁部12、带电部14和显影部16。在工作时，感光鼓10在驱动单元(未示出)的驱动作用下顺时针旋转，依次经历清洁处理、除电处理、起电处理、曝光处理、显影处理和转印处理六个阶段。在清洁处理阶段，清洁部12上的清洁刮刀12a对感光鼓10进行清洁处理以除去感光鼓10上残留的色调剂；随着感光鼓10瞬时针旋转，在除电处理阶段，除电部(未示出)去除感光鼓10上的残留电荷；随后，在起电处理阶段，感光鼓10旋转到带电部14处，带电部14中的针电极被施加有高电压，以便与感光鼓10之间形成强电场从而产生电晕放电，由此使得感光鼓10带电；随后，在曝光处理阶段，曝光部(未示出)发射出的曝光光束L照射到带电的感光鼓10上以形成与相应颜色对应的静电潜像；随后感光鼓10继续旋转，在显影处理阶段，显影部16的显影辊16a将相应颜色的色调剂G提供到感光鼓10上，从而使感光鼓10上的静电潜像可视化；随后，在转印处理阶段，感光鼓10与中间转印带18配合以将色调剂G转印到中间转印带18上。随着感光鼓10的连续顺时针旋转，不断重复执行上述六个阶段的处理。

图2是示出图1的显影部16的一部分的局部放大图。图2示出了显影部16中的显影辊(通常为Mg辊)16a、位于显影辊16a附近用于限制附着在显影辊上的色调剂G的刮墨刀16b和感光鼓10。如图2所示，显影辊16a与刮墨刀16b之间存在一间隙M，通过该间隙M来限制附着在显影辊16a上的色调剂G的量；另外，显影辊16a与感光鼓10之间也存在一间隙N0，通过该间隙N0可以控制吸附到感光鼓10上的色调剂G的量。

然而，当色调剂G通过显影辊16a与刮墨刀16b之间的间隙M时，由于色调剂G的反作用力，显影辊16a和刮墨刀16b均会向着彼此离开的方向受到推动力作用。通常显影辊16a的轴向两端以及刮墨刀16b被固定在图像形成装置的主体上，因而这些部分并不会被推动力移动；然而，显影辊16a沿轴线的中间部分却可能因受到较大的力矩作用而被推动，也即显影辊16a沿轴线发生弯曲。如图2所示，显影辊16a沿轴线的中间部分由于受到色调剂G的反作用力而向着远离刮墨刀16b的方向发生偏移，而且越靠近显影辊16a沿轴线的中点处，发生的偏移量越大。由于显影辊16a的一部分的偏移，显影辊16a与感光鼓10之间的间隙N0也不再保持原来的预设距离，而是随着显影辊16a的偏移量而增大或减小。如图2所示，间隙N0随着显影辊16a的偏移量的增加而变大为N1，且变大的间隙N1越靠近显影辊16a沿轴线的中点处越大。

由于显影辊16a与感光鼓10之间的间隙N1的不一致性，提供到感光鼓10上的色调剂的量也将出现不均匀，间隙N1越大，提供到感光鼓10上的色调剂的量越少，因此越靠近感光鼓10沿轴线的中央位置，附着的色调剂的量越少，从而导致最终印刷出来的图像上出现浓度不均匀现象。

在日本特开2012-198578中提供了一种用于解决上述浓度不均匀情况的解决方案，其中，通过安装磁力不同的磁铁使得显影辊16a在长度方向(轴向)上存在磁力差，从而通过显影辊16a在长度方向上的磁力分布的差异来补偿由于显影辊16a的弯曲(间隙N1的不一致性)而导致的图像浓度不均匀。然而，该方案需要采用和布置磁力不同的磁铁，这无疑会使制造和安装的复杂度大大增加，并且将使制造成本上升。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题而做出，具体提供了一种具有弯曲形状的针电极的带电单元、具有该带电单元的显影单元和图像形成装置。