[实用新型]一种夹套式智能化反应炉

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种加热设备，特别是一种夹套式智能化反应炉。 

背景技术：

催化反应的过程中，有时反应本身的热效应与外部加热的传热共同作用后会造成系统“飞温”现象，它经常导致催化剂的失活。所以，催化反应的过程中对于反应炉的控温精度与效果要求很高，而且在出现“飞温”时系统必须作出及时的处理。 

由于导热油具有无毒、无臭、无任何毒性、挥发性小、热稳定性好、抗氧化性强等优点而被广泛选择做传热介质。同时，夹套式换热具有结构简单的特点也常应用于反应过程的加热或冷却。 

发明内容：

为了克服一般反应炉降温速度慢、智能化程度低等缺点，本实用新型提供了一种夹套式智能化反应炉。 

本实用新型所述一种夹套式智能化反应炉，包括炉外壳(1)、保温层(2)、夹套层(3)及导热油筒(4)，其特征在于：所述炉外壳(1)上附着有保温层(2)，所述保温层(2)附着在夹套层(3)的外壁上，所述的夹套层(3)附着在导热油筒(4)的外壁上，夹套层(3)顶部开设有冷却液出口(5)，夹套层(3)底部开设有冷却液入口(6)，所述的导热油筒(4)的中心部位设置有搅拌轴(7)，搅拌轴(7)上端与电机(8)相连，搅拌轴(7)上设置有若干搅拌 桨(9)，以搅拌轴(7)为中心均匀设置有N个反应管(10)，其中，N≥2，导热油筒(4)顶部开设有导热油入口(11)，导热油筒(4)底部开设有导热油出口(12)。 

所述的搅拌桨(9)为锚式、桨式或框式搅拌器，个数为1～3个。 

所述的反应管(10)中心有一个测温元件(13)，每一个测温元件(13)有一块仪表(14)相对应。 

当测温元件(13)测得的温度低于或等于仪表(14)的设定温度时，继电器(15)吸合，导热油外循环装置开始工作，冷却液外循环装置停止工作，当测温元件(13)测得的温度高于仪表(14)的设定温度时，继电器(15)断开，导热油外循环装置停止工作，冷却液外循环装置开始工作。 

本实用新型的有益效果是：这种夹套式智能化反应炉结构简单，操作方便，导热油筒(4)中设置有搅拌桨(9)，使得反应炉整体温度均匀，反应管(10)中的恒温区较长。当测温元件(13)测得的温度超过了仪表(14)的设定温度时，导热油外循环装置停止工作，冷却液外循环装置开始工作。这样提高了设备的安全性。通过热交换，导热油筒(4)内的温度能迅速降低，有效地防止了“飞温”现象。 

附图说明：

图1为一种夹套式智能化反应炉结构示意图。 

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明； 

如图1所示一种夹套式智能化反应炉，包括炉外壳(1)、保温层(2)、夹套层(3)及导热油筒(4)，导热油筒(4)的外壁上依次附着有夹套层(3)、保 温层(2)及炉外壳(1)，夹套层(3)顶部开设有冷却液出口(5)，夹套层(3)底部开设有冷却液入口(6)，导热油筒(4)的中心部位设置有搅拌轴(7)，搅拌轴(7)上端与电机(8)相连，搅拌轴(7)上设置有两个锚式搅拌桨(9)，以搅拌轴(7)为中心均匀设置有2个反应管(10)，导热油筒(4)顶部开设有导热油入口(11)，导热油筒(4)底部开设有导热油出口(12)，每一个反应管(10)中心分别有一个测温元件(13)，每一个测温元件(13)有一块仪表(14)相对应，继电器(15)控制导热油外循环装置和冷却液外循环装置的工作电源。 

使用时，将导热油外循环装置的导热油流出口通过管线连接到导热油入口(11)，将导热油出口(12)通过管线连接到导热油外循环装置的导热油流入口。将冷却液外循环装置的冷却液流出口通过管线连接到冷却液入口(6)，将冷却液出口(5)通过管线连接到冷却液外循环装置的冷却液流入口。待各反应管(10)中温度稳定后可以进行实验。当实验强放热时，测温元件(13)测得的温度超过了仪表(14)的设定温度，继电器(15)断开，导热油外循环装置停止工作，冷却液外循环装置开始工作，当测温元件(13)测得的温度低于或等于仪表(14)的设定温度，继电器(15)吸合，导热油外循环装置开始工作，冷却液外循环装置停止工作。 

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中，因此，本实用新型不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本实用新型保护的范围内。